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Inhaltsverzeichnis

 

Futterpelletmaschine

Extrudermaschine beschicken

Kohlenstoffstabmaschine

Lebensmittelmaschinen und -geräte                                          

Holzhacker

Landmaschinen

 

 

 

Produktionslinie für Futterpellets

Technologie zur Verarbeitung von Futterpellets

Rohmaterial → Futtermahlung → Futtermischung → Futterpelletierung → Pelletkühlung → Pelletzerkleinerung → Sieben und Sortieren → Pelletverpackung

Ausrüstung für eine komplette Tierfutterproduktionsanlage

Futtermühle → Futtermischer → Futterpelletmühle → Gegenstromkühler → Futterpelletszerkleinerer → Futterpellets-Sortiersieb → Automatische Wiege- und Verpackungsmaschine

New Poultry Pellet Feed Production Line

 

Futterpelletmühle ist eine Art umweltfreundlicher Ausrüstung mit hoher Effizienz, großer Kapazität, geringem Energieverbrauch, die in großen, mittleren und kleinen Aquakulturen, Getreidefutterverarbeitungsbetrieben, Viehzuchtbetrieben und Geflügelfarmen weit verbreitet ist.

Unterschied zwischen Dieselpelletmühle und Motorpelletmühle

 

20260209143526

 Erstens ist die Fahrweise anders

Diesel-Pelletmühlen werden durch die Kraft eines Dieselmotors angetrieben, wohingegen die im Allgemeinen verwendeten Motor-Pelletmühlen durch die Kraft eines Elektromotors angetrieben werden. Dies bedeutet, dass die Diesel-Pelletmühle im Freien verwendet werden kann, wo keine Stromversorgung vorhanden ist, während die motorisierte Pelletmühle zum Betrieb eine Stromversorgung benötigt.

 

Schnittgeschwindigkeit und Effizienz sind unterschiedlich

Da der Dieselmotor leistungsstärker ist, ist die Schnittgeschwindigkeit und Effizienz einer Diesel-Pelletmühle höher als die einer motorisierten Pelletmühle. Gleichzeitig kann die Drehzahl der Dieselpelletmühle auch an die unterschiedlichen Arbeitsbedingungen angepasst werden, um die Effizienz zu verbessern. Aufgrund der stärkeren Leistung ist die Diesel-Pelletmühle jedoch auch lauter und der Kraftstoffverbrauch höher als bei der Motor-Pelletmühle.

 

Drittens die Verwendung unterschiedlicher Umgebungen

Aufgrund der höheren Geräuschentwicklung und des höheren Kraftstoffverbrauchs eignet sich die Diesel-Pelletmühle besser für Anlässe im Freien und an Orten ohne Stromversorgung. Die Motorpelletmühle kann in Innenräumen eingesetzt werden und eignet sich aufgrund ihres Geräuschpegels und ihres geringen Kraftstoffverbrauchs besser für den Einsatz an Orten mit höheren Anforderungen an Lärm und Kraftstoffverbrauch.

 

Produktparameter

 

Elektrische Pelletmühle für Futtermittel für den Bauernhof

 

chicken food production machinepellet making machine for animal food

 

Modell

(Elektrisch)

Kapazität

(kg/h)

Hauptstrom

(kw)

Pollengröße

(mm)

Maschinengröße

(mm)

Gewicht

(kg)

BH-125

80-100

3

2-8

850*350*750

95

BH-150

90-150

4

2-8

850*350*750

98

BH-160

150-200

4.5

2-8

850*350*750

100

BH-210

200-300

7.5

2-8

1100*520*780

200

BH-230

250-350

1 1

2-8

1200*530*820

250

BH-260

400-500

15

2-8

1250*560*920

320

BH-300

600-800

22

2-8

1450*660*960

415

BH-360

900-1000

22

2-8

1550*720*1150

600

BH-400

1200-1500

30

2-8

1650*780*1220

800

BH-500

1500-1600

45

2-8

1960*880*1500

1000

1. Wird zur Herstellung von Tierfutterpellets verwendet

2. Wird zur Herstellung von Holzpellets als Brennstoff verwendet
3.Rohmaterialgröße benötigt 3-5 mm; Luftfeuchtigkeit: 10-12 %

 

Diesel-Pelletfuttermaschine für Tiere

 

cow feed making millcattle food pellet machine

Modell (elektrisch) Kapazität (kg/h) Hauptleistung (PS) Pollengröße (mm) Maschinengröße (mm) Gewicht (kg)
LX-K120A 60-100 8 2-8 730320670 120
LX-K150A 150-220 8 2-8 870460730 130
LX-K210A 200-300 15 2-8 11805601020 320
LX-K230A 300-400 22 2-8 1180560950 360

 

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Details Bilder

 

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chicken pellet making mill

 

1.(2) Ringdüsen-Pelletmaschine
Jede Komponente einer MIKIM-Futterpelletmaschine ist wissenschaftlich so konzipiert, dass ihre Leistung und Lebensdauer gewährleistet ist. Vom drei{1}Achsengetriebe, dem Siemens-Motor und den SKF-Lagern bis hin zur hochwertigen Ringmatrize gewährleisten unsere Maschinen einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb.

 

 Die Futterpelletmaschine verfügt über ein fortschrittliches Design, um eine hohe -Effizienz zu gewährleisten
Produktion. Ein Zuführgerät mit variabler Frequenz reguliert die Zuführgeschwindigkeit gleichmäßig und sorgt dafür, dass das Hauptgerät in einem optimalen Betriebszustand bleibt. Der verlängerte und vergrößerte Modulator erhöht die Kontaktzeit zwischen dem Material und dem Dampf, sorgt für gründliches Garen und Sterilisieren und garantiert hygienische und köstliche Pellets.

 

Die Futterpelletmaschine verwendet Materialien höchster Qualität und gewährleistet so eine längere Lebensdauer
Lebensdauer und überlegene Produktionsleistung. Unsere Ringmatrizen und Klingen werden einer speziellen verschleißfesten Behandlung- unterzogen, wodurch die Austauschhäufigkeit und die Wartungskosten erheblich reduziert werden. Es werden Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität-, geschmiedete Klingen und hochwertige-Lager verwendet. Die Qualität übertrifft die Industriestandards bei weitem.

 

 Die zweite Kernkomponente der Futterpelletmühle. Der Zahnradantrieb verbindet direkt die
Motor und Lager verbessern die Übertragungseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Riemenantrieben um 15 % und weisen eine Ausfallrate von nahezu -Null auf, was die Wartungskosten erheblich senkt und es äußerst robust und langlebig macht.

 

animal pellet making millchicken food maker machine

 

Modell Kapazität (Tonne/h) Hauptleistung (kW) Einspeiseleistung (kW) Klimaanlagenleistung (kW) Maschinengröße (m) Gewicht (kg)
SZLX-250 1-2 22 0.75 1.1 1.70.651.75 715
SZLX-320 2-4 37 0.75 2.2 1.81.551.65 1400
SZLX-350 2-6 55 0.75 2.2 2.151.951.9 2000
SZLX-400 3-8 90 1.5 4 2.322 2500
SZLX-420 4-12 110 1.5 4 2.32.32.09 3200
SZLX-508 4-18 132 1.5 5.5 3.352.352.2 4300

 

2mm feed pellet

3mm feed pellet

4mm feed pellet5mm feed pellet

 

Unterschiede zwischen Flachdüsen-Pelletmühlen und Ringdüsen-Pelletmühlen

 

Die Flachdüsen-Pelletmaschine hat eine langsame Geschwindigkeit und niedrige Temperatur und eignet sich für Rohstoffe mit niedriger Viskosität, wie z. B. fermentiertes Futter. Es weist eine geringe Pelletbruchrate auf und eignet sich für Szenarien mit hohen Anforderungen an die Pellethärte. Die Flachmatrizen-Pelletmaschine hat eine relativ geringe Leistung, ist aber einfach zu bedienen und für kleine landwirtschaftliche Betriebe oder den Heimgebrauch geeignet.

 

Die Ringdüsen-Pelletmaschine verfügt über eine hohe Geschwindigkeit, hohe Temperatur und große Leistung und eignet sich für Futtermittel mit hohen Anforderungen an die Pelletreife. Es eignet sich für die Produktion in großem Maßstab, insbesondere in Futtermühlen. Die Produktionskosten der Ringdüsen-Pelletmaschine sind hoch, sie verbraucht jedoch weniger Strom und ist für Umgebungen mit hohen Produktionsanforderungen geeignet.

 

Preislich gesehen ist die Flachdüsen-Pelletmaschine in der Regel günstiger, während die Ringdüsen-Pelletmaschine teurer ist. Daher hängt die Wahl der Pelletmaschine vom Budget und den Produktionsanforderungen ab.

 

 

 

LX-65 2

Produktionslinie für Fischfutterpellets

Diese mittelgroße Produktionslinie für Fischfutter umfasst: Brecher + Förderer + Mischer + Förderer + Futterpellet-Extruder + Luftförderer + Trockner + Luftförderer + Würzmaschine + Luftförderer + Kühler + Luftförderer + Fertigproduktsilo. Kapazitätsbereich: 200–800 kg/h, wodurch schwimmende Fischfutterpellets, trockenes Katzen-/Hundefutter, Garnelenfutter und andere Wasserfutterpellets hergestellt werden können. Geeignet für kleine/mittlere gewerbliche Wasser-/Haustierfutterfabriken, große Farmen

 

Unsere Ausrüstung hatLX-SerieUndDGP-SerieDer Hauptunterschied besteht in den verschiedenen Modellen, der LX-Serie von Geräten, der elektronische Schaltschrank ist in das Gerät eingebaut, die Bedienung ist bequemer, die DGP-Serie von Geräten, der elektronische Schaltschrank ist unabhängig von der Ausrüstung, neben dem LX-Modell ist es hochwertiger, das DGP-Modell ist erschwinglicher. So können Sie je nach tatsächlichem Bedarf wählen.

 

LX-Preise für Futterextrudermaschinenreichen von 1500-3500$.

DerPreis der DGP-Feed-Extrudermaschineliegt zwischen 1100-15000$.

Die Preise werden von vielen Faktoren beeinflusst, bitte kontaktieren Sie uns.

 

floating fish food machinefloating fish food making machine

 

Modell
45
65
75
85
Leistung
5,5 kW
15KW
18,5 kW
22KW
Kapazität (kg/h)
40-50
120-150
200-250
400
Gewicht
360 kg
450 kg
550 kg
800 kg
Größe (mm)
1720*870*1100
2200*2900*1200
2200*3100*1370
2300*3150*1380

 

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Anwendung

Die Fischfutter-Extrudermaschine verwendet Mais, Sojabohnen (Bohnenkuchen), Tierabfälle usw. als Rohstoffe und eignet sich für die Herstellung von Futter mit verschiedenen Haustiergeschmacksrichtungen wie Hunde, Katzen, Fisch, Vögel, Kaninchen, Garnelen, Hunde, Katzen, Nerze, Füchse usw. Die Futterextrudermaschine eignet sich für Landwirte sowie kleine und mittlere Futtermittelfabriken. Das Futter ist sauber geformt und glatt, es schwimmt auf der Wasseroberfläche, ohne länger als zu sinken 12 Stunden, verschmutzt die Wasserquellen nicht und sterilisiert, um Fischkrankheiten zu reduzieren.
 
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0007DGP-100 1
02

DGP Fischfutter-Extruder

Der schwimmende Fischfutterextruder der DGP-Serie ist ein Gerät, das in der Aquakultur zur Herstellung hochwertiger Futterpellets für Fische und andere Wassertiere verwendet wird. Es kann Futterpellets unterschiedlicher Größe, Form und Nährstoffzusammensetzung herstellen und so das Wachstum, die Gesundheit und die Gesamtqualität der Fische verbessern.

Merkmale
1. Die Dichte von Heimtierfutter und Wasserfutter kann gesteuert werden.
2. Der Trocken-Paffing-Prozess nutzt die Selbsterhitzungsmethode und erfordert kein Dampfsystem.
3. Das Schneckendesign verfügt über eine leistungsstarke Selbstreinigungsfunktion
4. Schneidkopf mit variabler Geschwindigkeit, einstellbarer Abstand zwischen Schneider und Schablone.
5. Die Maschine verfügt über ein neuartiges Design, eine kompakte Struktur und eine hohe Produktionseffizienz.

 

floating fish pellet making machine

 

Modell

Hauptmotor (kW)

Zubringer (KW)

Schneider (KW)

Kapazität (kg/h)

Maschinengröße (m)

Gewicht (kg)

DGP-40

5.5

0.4

0.4

40-50

1.36*1.3*0.8

320

DGP-60

15

0.4

0.4

120-150

1.36*1.33*0.86

420

DGP-70

18.5

0.4

0.4

200-250

1.36*1.33*0.86

550

DGP-80

22

1.5

0.55

300-350

2.3*1.7*1.4

720

DGP-90

30

1.5

0.55

400-450

2.3*1.7*1.4

1100

DGP-100

37

1.5

1.5

500

2*2.8*1.2

1500

DGP-120

55

1.5

1.5

600-700

2.2*2.9*1.2

1800

DGP-135

75

1.5

2.2

800-900

2.2*3.1*1.37

2000

DGP-160

90

2.2

2.2

1000-1200

2.3*3.15*1.38

2500

DGP-200

132

3

3

1800-2000

2.35*3.45*1.65

3200

 

Details Bilder                                                                                                                                                                                                                             

 

floating fish food pellet making machinefloating food extruder machine

 

20260211161952

20260211162000

 

single screw fish feed making machine
03

Nass-Einschneckenextruder

Nass-Einschnecken-Futterextrudermaschine, auch schwimmende Fischfuttermaschine genannt, wird häufig zur Herstellung hochwertiger Wasserfutterpellets für Fische, Welse, Garnelen, Krabben, Hummer usw. verwendet. Wir verfügen über zwei Arten von Fischfutterextrudern, Trocken- und Nassfuttermaschinen, die durch Zuführen von Materialien, Extrudieren, Formen, Füllen und Schneiden, Trocknen, Ölsprühen und Verpacken automatisch schwimmende und sinkende Fischfutterpellets herstellen. Sie können den Extrusionsgrad ändern, um die Gleitzeit zu beeinflussen.

 

Merkmale der Nassausrüstung:

1. Freitragendes Rotationsschneiden, geeignet für große Leistung, schnelle Werkzeugeinstellung und bequemere Einstellung
2. Verstärktes neues Gehäuse mit hohem Drehmoment, mit Wasserkühlung und Filter, Gehäusematerial QT400, Alterungsbehandlung, gute Stabilität
3. Der Lauf besteht aus No{1}-Stahl mit verschleißfesten Buchsen, was eine lange Lebensdauer und niedrige Austauschkosten bietet
4. Der Modulator kann den Proteingehalt erhöhen, die Leistung desselben Modells erhöhen und die Klingen können für eine einfache Reinigung eingestellt werden

 

single screw floating fish feed machinesingle screw fish feed extruder machine

 

Modell
Kapazität
(kg/h)
Hauptmotor
(kw)
Einzugsmotor
(kw)
Schraubendurchmesser
(mm)
 
Schneidmotor
(kw)
 
Maschinengröße (m)
Gewicht
(kg)
D-LX-65
180-200
15
0.4
φ60
0.4
1.78*1.25*1.3
480
D-LX-70
250-300
18.5
0.75
φ70
0.55
2.46*1.55*1.74
940
D-LX-80
350-400
22
1.1
φ80
0.55
2.65*1.45*1.75
1000
D-LX-90
500-600
37
2.2
φ90
1.5
2.6*2.1*1.9
2000
D-LX-100
700-800
55
2.2
φ100
1.5
3.2*1.95*1.9
2200
D-LX-135
1000-1200
75
2.2
φ135
2.2
3.57*1.98*1.8
2500
D-LX-145
1800-2000
90
3
φ145
3
6.6*2.8*2.33
3800
D-LX-175
3000-4000
132
3
φ175
3
6.6*2.9*2.35
4500

 

04

Nasse Doppelschneckenextrudermaschine

Nasstyp-Dampf-Doppelschnecken-Fischfutter-Extrudermaschine, auch schwimmende Fischfuttermaschine genannt, wird häufig zur Herstellung hochwertiger Wasserfutterpellets für Fische, Welse, Garnelen, Krabben, Hummer usw. verwendet. Wir verfügen über zwei Arten von Fischfutterextrudern, Trockentyp- und Nasstyp-Fischfuttermaschinen, die durch Zuführen von Materialien, Extrudieren, Formen, Füllen und Schneiden, Trocknen, Ölsprühen und Verpacken automatisch schwimmende und sinkende Fischfutterpellets herstellen. Sie können den Extrusionsgrad ändern, um die Gleitzeit zu beeinflussen.

001020250113152916

Merkmale der Nassausrüstung:

Der Doppelschneckenextruder verfügt über ein breites Spektrum an Rohstoffen, niedrige Wartungskosten und energiesparende Funktionen. Wenn die Herstellung von Formteilen ein gutes, schönes Aussehen und einen gleichmäßigen Reifegrad mit dem Futter wie Wassermaterial, Tiernahrung, Gewebeprotein usw. aufweist, aber auch eine Vielzahl von Rohstoffen erweitert werden kann: Mais, Sojabohnen usw. und gewöhnliches Vieh- und Geflügelfutter, können Sie die Wahl eines Doppelschneckenextruders in Betracht ziehen. Wenn es sich um einen Kleinbauern handelt, der mit einer Vielzahl von Rohstoffen wie Mais, Sojabohnen usw. und gewöhnlichem Vieh- und Geflügelfutter umgehen muss, kann ein Einschneckenextruder gewählt werden.

 

Twin screw  pet food extruder machineTwin-Screw floating fish feed extruder machine

 

 

Modell

Kapazität

Leistung

Spülung

Gewicht

65

0.3 T/H

22 KW

3,0 KW

0,75 KW

70

0.5 T/H

37 KW

3,0 KW

1,1 KW

80

0.8 T/H

55 KW

5,5 KW

1,5 KW

85

1.0 T/H

75 KW

7,5 KW

2,2 KW

90

1.5 T/H

90 KW

11 KW

3,0 KW

120

2.0 T/H

110 KW

15 KW

3,0 KW

 

Endproduktanzeige                                                                                                                                                                                       

 

Wir haben eine Vielzahl von Formen für Sie zur Auswahl.

 

 

 

Animal Feed Pellets and Molds

Aquatic feed mould

 

 

 

 

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3.(1)Kohlepulver-Extruder

Die Kohlestabmaschine ist eine Kohlestabformungsanlage, die die modulierte pulverisierte Kohle mithilfe des Prinzips der Schneckenextrusion in eine vorgegebene Form mit Festigkeit komprimiert. Sein Funktionsprinzip ist: Der Motor überträgt die Kraft über den Keilriemen auf das Getriebe, die Getriebeausgangswelle überträgt die Kraft über die schwimmende Kupplung auf die Propellerwelle und der Propeller auf der Propellerwelle drückt das Kohlematerial durch den Formkopf, um einen idealen Hochdruck-Kohlenstab zu erzeugen. Der Kohlestabextruder verfügt über ein hartverzahntes Reduzierstück mit geringer Größe und hoher Tragfähigkeit.

 

Modell

MK-180

MK-210

Modellgröße

30-60mm

30-80mm

Abmessung (m)

1.6*1.1*1.3

1.9*1.4*1.45

 

 

3.(2)Carbon-Stabmaschine

Die Biomasse-Brikettiermaschine zeichnet sich durch hohe Kapazität, geringen Energieverbrauch, Kompaktheit und Langlebigkeit aus. Viele Leistungsdaten wie Kapazität, Dichte der Holzbriketts, Stromverbrauch und Tragfähigkeit haben ein fortgeschrittenes Niveau erreicht. Die Holzkohlebrikettiermaschine kann durch Austausch einiger Ersatzteile als Holzkohlepulverbrikettiermaschine verwendet werden. Der Außendurchmesser der fertigen Briketts beträgt 50 mm/80 mm.

Bei diesem Vorgang muss kein Bindemittel verwendet werden. Das Ausgangsbrikett ist also ein sauberer und umweltfreundlicher Brennstoff, der sich ideal für den Einsatz in Öfen, Kesseln und offenen Feuern eignet.

 

Anwendung für Holzkohlebrikett:

Wird als Biobrennstoff für Kessel verwendet

Für Herd, Hausheizung

Gebrauchte Grillkohle zum Grillen

Brennstoffe für Europa, Landkamin usw.

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Modell

Kapazität

Gewicht

BC-50

200-250 kg/h

550 kg

BC-80

250–300 kg/h

700kg

 

3.(3)Karbonisierungsofen

Auch Verkokungsöfen sind Produkte von MIKIM. Wir verfügen über kontinuierliche Karbonisierungsöfen, horizontale Karbonisierungsöfen und schwebende Karbonisierungsöfen. Sie können nach Ihren eigenen Bedürfnissen wählen.

Der kontinuierliche Karbonisierungsofen weist eine hohe Produktionseffizienz auf. Wie der Name schon sagt, handelt es sich beim Durchlaufkarbonisierungsofen um eine kontinuierliche Karbonisierung. Es kann 24 Stunden am Tag eine kontinuierliche Karbonisierung bewirken und mehrere Tonnen bis Dutzende Tonnen Rohstoffe pro Tag karbonisieren.

Das Design des horizontalen Karbonisierungsofens realisiert eine kontinuierliche Produktionsmethode und verbessert effektiv die Produktionseffizienz. Wenn das Gerät in Betrieb ist, können seine hohen-Kapazitäts- und Dauerbetriebseigenschaften die Betriebszeit und Ausfallzeit eines einzelnen Geräts erheblich reduzieren. Der horizontale Karbonisierungsofen nutzt eine fortschrittliche Technologie zur Wärmeenergierückgewinnung, die die Nutzung der Wärmeenergie effektiv verbessert und den Energieverbrauch senkt. Dies kann nicht nur Energiekosten für Unternehmen einsparen, sondern auch zum Umweltschutz beitragen.

Der Hubkarbonisierungsofen besteht hauptsächlich aus einem Ofenkörper, einer Ofenabdeckung, einem Heizofen, einer Verkokungsschablone, einem Thermometer und einem elektronischen Steuerungssystem. Unter anderem weisen die Ofenabdeckung und die Ofentür eine abgedichtete Struktur auf, um hohe Temperaturen und sauerstofffreie Bedingungen während des Karbonisierungsprozesses zu gewährleisten. Das Funktionsprinzip des Hubkarbonisierungsofens besteht darin, Holz und andere organische Substanzen unter begrenztem Luftkontakt auf hohe Temperaturen zu erhitzen, wodurch sie sich unter hohen Temperaturen und anaeroben Bedingungen zersetzen, Sauerstoff, Feuchtigkeit und Verunreinigungen entfernen und sie in festes Kohlenstoffmaterial umwandeln. Im Vergleich zu herkömmlichen Karbonisierungsmethoden bietet der Hubkarbonisierungsofen die Vorteile einer kurzen Karbonisierungszeit und einer hohen Anlageneffizienz.

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Kontinuierlicher Karbonisierungsofen

 

Modell

Kapazität (kg/h)

Leistung

Dimension

800

250-300

15 kW

Durchmesser.80* Länge 800cm

1000

500-600

22 kW

Durchmesser 100* Länge 1000cm

 

 

Hängender Karbonisierungsofen
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Modellname

Kapazität

Hauptsächlich enthaltene Teile

Versand

QHL-1

2-3 Tonnen/24 Stunden

1äußerer Herd+3 innerer Topf

LCL

QHL-2

5-6 Tonnen/24 Stunden

2äußerer Herd+6 innerer Topf

FCL 1*20GP

 

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Horizontaler Karbonisierungsofen

 

Seriennummer

Linergröße

Außengröße

Gewicht (kg)

Leistung (kg)

Volumen m³

1

Ф0.8*1.5(m)

Ф1.8*1.1*1.4(m)

350

100

0.76

2

Ф1*1.5(m)

Ф1.6*1.1*1.8(m)

500

260

1.177

3

Φ 1*3(m)

Ф1.5*3.3*2(m)

850

400

2.355

4

Ф1.5*3(m

Ф3.3*1.8*2.5(m)

1377

600

5.3

5

Ф1.5*3.8(m)

Ф1.9*2.5*4(m)

2000

800

6.7

 

 

 

4.(1)Gemüsewürfelschneider

Die Hochgeschwindigkeits-Würfelschneidemaschine eignet sich für Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, die Gastronomie und Kantinen. Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl 304.

1. Die Messerscheibe ist leicht zu reinigen und auszutauschen und die Bedienung ist einfach.

2. Die Schnittgeschwindigkeit kann über das elektrische Bedienfeld eingestellt werden. Wird hauptsächlich zum Würfeln und Schneiden von Wurzelgemüse und Obst verwendet.

Wurzelgemüse: Kartoffeln, Radieschen, Süßkartoffeln, Auberginen, Zwiebeln, Taro, Ingwer, Kürbis, Wintermelone usw. sowie Äpfel, gelbe Pfirsiche, Pfirsiche, Melonen, Drachenfrüchte, Kiwis und andere Früchte und Gemüse werden in Würfel geschnitten. Die Schnittgröße kann je nach Bedarf angepasst werden. Es eignet sich für Obst- und Gemüseverarbeitungsbetriebe, Zentralküchen, Vertriebszentren von Catering-Ketten und große Kantinen.

● Am Einspeisepunkt befindet sich ein Mikroschalter für den sicheren Betrieb;

● Es kann durch einfache Modifikation in Streifen (Drähte) geschnitten werden;

● Die Würfelgeschwindigkeit ist hoch, sodass die Arbeitsbelastung von 35–40 Personen gleichzeitig bewältigt werden kann.

● Dreidimensionales Schneidprinzip, glatte und flache Schnittfläche.

● Es zerstört nicht die materielle Organisation und beeinträchtigt nicht den Geschmack.

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Modell

Leistung (kW)

Schnittgröße (mm)

Abmessungen (mm)

Kapazität (kg/h)

Gewicht (kg)

MK500

1.5

5/8/10/12/15/20/25

1750*1250*1600

800-3000

282

MK1500

1.5

5/6/8/10/12/15/20

1370*1070*1250

2000-3000

300

MK800

0.75

4/5/3/7/1

900*710*1260

300-1000

102

 

 

4.(2)Fleischschneidemaschine

Diese Maschine eignet sich für Hähnchen und Enten, kleine und mittelgroße Tierknochen, Spareribs, gefrorenes Fleisch, Frischfleisch, gefrorenes Hähnchen, Hähnchenschenkel und andere Verarbeitungsgeräte. Je nach Bedarf können Stücke, Abschnitte, Streifen, Form und Größe angepasst werden.

Diese Maschine ist kostengünstig-, spart Arbeit, eine Maschine kann mehr als 500 kg pro Stunde verarbeiten, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert, und wird häufig in großen und mittelgroßen Lebensmittelverarbeitungsbetrieben, Gemeinschaftskantinen, Schlachthöfen, Fleischverarbeitungsbetrieben, Supermärkten, Restaurants usw. eingesetzt.

 

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Maschinenfunktionen

1. Vollautomatische Arbeitsweise.

2. Das Design des Flugzeugrumpfs, eine komplett aus Edelstahl gefertigte Dichtungsplatte, entspricht der Lebensmittelhygiene und ist leicht zu reinigen.

3. Türen aus Edelstahl, spezielle Oberflächenbehandlung, leicht zu reinigen und zu warten.

4. Dickenanpassungsplatte zur Verbesserung des Designs, einfache Anpassung der Verarbeitungsdicke.

5. Die Maschine ist zur Verbesserung der Arbeitssicherheit mit einer Sicherheitsstrebe ausgestattet.

6. Die Maschine ist wasserdicht, leicht zu reinigen, sicher und hygienisch.

7. Die Maschine bietet die Vorteile einer kompakten Struktur, eines schönen Aussehens, einer einfachen Bedienung, eines hohen Wirkungsgrads, eines geringen Stromverbrauchs, einer einfachen Reinigung und Wartung, eines guten Osteotomieeffekts usw.

 

Modell

CM-600

Stromspannung

220V

Leistung (kw)

2,2 kW / 3 kW

Kapazität (kg/h)

600 kg/h

Abmessung (cm)

130*70*85 cm

Gewicht (kg)

260 kg

Schnittwürfelgröße (mm)

20*50mm

 

4.(3)Lebensmittelextrudermaschine

Diese Snacks können aus verschiedenen Getreidearten wie Mais, Weizen, Reis, Hafer und Kartoffeln hergestellt werden und sind in verschiedenen Formen und Geschmacksrichtungen erhältlich. Eines der beliebtesten Puff-Snacks sind Mais-Puffs.

Maisblätterteig-Extruder sind unverzichtbare Geräte für die Herstellung von Maisblätterteig-Snacks. Diese Extruder nutzen den Prozess der Extrusion, um Maismehl in Mais-Puff-Snacks umzuwandeln. Durch den Extrusionsprozess entstehen gepuffte Snacks, die knusprig und knusprig sind und eine einzigartige Textur und einen einzigartigen Geschmack haben.

 

 

Merkmale des Snack-Food-Extruders:

1.Diese Snack-Extruder-Herstellungsmaschine kann für verschiedene Bereiche wie die Lebensmittelindustrie, die Tiernahrungsindustrie usw. verwendet werden.

2. Durch die Reibung von Schnecke und Zylinder werden die Körner im Extruder gekocht. Die Formgebung erfolgt am Stirnfräser. Die Produktform wird durch eine Kombination der Matrizenöffnung bestimmt, einschließlich Kugel, Röhre, Stab, Ring, Fruchtschlaufe, Stern, Rad und Blume usw.

3. Diese Mais-Puffmaschine hat ein geringes Gewicht, eine kompakte Struktur und ist einfach zu bedienen.

4. Es handelt sich um einen neuen Typ, der für Reis, Mais, Sorghum, gelben Reis, Mehl usw. geeignet ist.

5. Dieser Mais-Snack-Food-Extruder kann verschiedene Formen mit verschiedenen Formen herstellen, z. B. Zylinderform, runde Kugel, schöne Hirseform, Lotuswurzelform und verschiedene Formen.

6. Das fertige gepuffte Reis- oder Maisprodukt kann durch Zugabe von lebensmittelechten Zusatzstoffen wie Natriumcyclamat, Salz, Gewürzen oder anderen aromatisiert werden.

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Modell

Kapazität

Leistung

Gewicht

Dimension

MK-40

40–50 kg/h

5,5 kW

310 kg

1300*1200*1100MM

MK-50

80–100 kg/h

7,5 kW

330 kg

1350*1100*1200MM

MK-60

120–150 kg/h

15KW

360 kg

1350*110*1200MM

MK-90

400–500 kg/h

30KW

800 kg

1650*1450*1300MM

 

4.(4)Erdnussbuttermaschine

Funktionsprinzip:

Das Grundprinzip einer Kolloidmühle besteht darin, dass das flüssige oder halbflüssige Material durch die festen und beweglichen Zähne, die mit hoher Geschwindigkeit relativ zueinander verbunden sind, einer starken Scherkraft, Reibungskraft und hochfrequenten Vibrationen ausgesetzt wird. Beim Mahlen auf dem Fräszahnprofil wird die Relativbewegung jedoch zum einen durch die Hochgeschwindigkeitsrotation erzeugt, zum anderen wird das Material durch Scherkraft und Reibungskraft zwischen den Zahnschrägenmaterialen durchgedrückt, während gleichzeitig in der Hochfrequenzvibration und dem Hochgeschwindigkeits-Whirlpool usw. unter Einwirkung komplexer Kräfte effektiv zertrümmert, emulgiert, homogen und temperiert wird, um eine zufriedenstellende Feinbearbeitung der Produkte zu erreichen.

 

Anwendungsbereich:

(1) Verschiedene Nüsse: wie Erdnüsse, Sesam, Mandeln, Kakao, Cashew, Sojabohnen, Mais, Haselnüsse, Pistazien, Macadamianüsse usw.

(2) Gemüse und Obst: Chili, Knoblauch, Ingwer, Zwiebeln, Tomaten, Kartoffeln, Bananen, Äpfel usw.

(3) Fleisch: Huhn, Fisch, Knochenschlamm usw.

Das Standardmaschinenmaterial: Alle Teile, die mit dem Rohmaterial verbunden sind, sind Edelstahl, Stator- und Rotorteile sind SS 420. Andere Teile sind Kohlenstoffstahl. Das Maschinenmaterial kann auf Edelstahl 304 oder Edelstahl 316 angepasst werden.

 

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Modell

Leistung

Kapazität

Feinheit

Gewicht

Maschinengröße

50

1,5 kW

10-15 kg/h

50–100 Maschen

50 kg

530*260*580 mm

80

4 kW

60-80 kg/h

80–150 Maschen

150 kg

600*410*930 mm

110

7,5 kW

100-200 kg/h

80–150 Maschen

175 kg

700*430*1000 mm

130

11 kW

300-500 kg/h

80–200 Maschen

285 kg

990*440*1000 mm

160

15 kW

500-600kg/h

80–200 Maschen

300kg

1000*460*1050 mm

180

18,5 kW

700-800 kg/h

80–200 Maschen

375 kg

1000*490*1100 mm

210

30 kW

1000-1200 kg/h

80–200 Maschen

700kg

1260*600*1230 mm

240

45 kW

1200-1500 kg/h

100–200 Maschen

920 kg

1330*630*1280mm

300

75 kW

3000-4000 kg/h

100–200 Maschen

1300 kg

1500*800*1120mm

 

4.(5)Fleischschneidemaschine

Hammelschneider 16 Rollen, 8 Rollen, 4 Rollen, 2 Rollen, 1 Rolle stehen zum Verkauf, Doppelschichtstapelung, Touchscreen-Bedienung, SPS-Steuerung, Servomotorantrieb, Doppelschnecken-Horizontalvorschub, Schnitthöhe bis zu 26 cm, vollautomatischer Betrieb

CNC-Gefrierfleischschneider, der für alle Arten von Fleisch geeignet ist und für große und mittlere Fleischverarbeitungsbetriebe geeignet ist. Es verfügt über einen elektrischen Drücker, einen elektrischen Drücker, eine elektrische Dickeneinstellung, einen Schrittdrücker und die Fleischverarbeitung und der Schneider stoppt automatisch. Die Schubplatte zieht sich automatisch zurück, stoppt automatisch und der Schneider öffnet sich. Das Förderband wird automatisch synchronisiert und die Schutztür wird automatisch ausgeschaltet, um die persönliche Sicherheit zu gewährleisten. Hoher Automatisierungsgrad, Fleischscheibenschneiden, Dickenanpassung, Fleischrollenausgabe, automatische Abschaltung, können mit einem Knopfdruck erledigt werden, was Arbeit und Zeit spart.

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Modell

MS-10

MS-20

MS-40

MS-60

MS-80

Slicer-Reihen

1 Rolle

2 Rollen

4 Rollen

6 Rollen

8 Rollen

Frequenz

60 Mal/Min

60 Mal/Min

60 Mal/Min

60 Mal/Min

60 Mal/Min

Leistung

0,55 kW

1,5 kW

2,2 kW

3 kW

4 kW

Kapazität

20-30kg/h

75–100 kg/h

150–200 kg/h

220–300 kg/h

300-400kg/h

Höhe der Scheibe

10–150 mm

10–160 mm

10–160 mm

10–160 mm

10–160 mm

Dicke der Scheibe

0,2–10 mm

0,2–10 mm

0,2–10 mm

0,2–10 mm

0,2–10 mm

Bearbeitungsdauer

600mm

600mm

600mm

600mm

600mm

Größe (mm)

950*350*400

1450*600*1300

1450*880*1300

1500*1100*1400

1500*1300*1400

Gewicht (kg)

80kg

240kg

330kg

410kg

500kg

 

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4.(6)Ölpresse

Die Ölpressen haben die Vorteile eines geringen Platzbedarfs und einer hohen Effizienz. Es bietet die Vorteile einer exquisiten Materialauswahl, einer angemessenen Struktur, eines schönen Aussehens, zuverlässiger Qualität, einfacher Bedienung, Arbeits- und Energieeinsparung usw. mit automatischer Temperaturregelung, einmaligem Auspressen und hoher Ölausbeute, Zentrifugalfiltration und anderen Vorteilen. Die Ölpresse kann für mehrere Zwecke verwendet werden und verarbeitet mehr als 20 Arten von Ölen wie Sesam, Erdnuss, Raps, Teesamen, Sojabohnen, Sonnenblumenöl, Flachs, Baumwollsamen, Mais, Walnuss und so weiter. Das gepresste Öl der Klassen 4–6 ist vakuum- und zentrifugalfiltriert, duftend und attraktiv, kristallklar und rein, sicher und hygienisch und kann direkt gegessen oder in Flaschen verkauft werden.

 

Modelle

MK50

MK60

MK65

MK80

MK120

Leistung

4 kW

Hauptmotor

2,0 kW

3 kW

3,5 kW

Vakuumpumpe

6x-30kw

4x-3kw

6x-5,5 kW

6x-7,5 kW

6x-11kw

Heizung

5 kW

2,0 kW

3 kW

3,5 kW

4 kW

Kapazität

450–550 kg/h

40-50kg/h

80-160kg/h

150–260 kg/h

260–400 kg/h

Ganzes Gewicht

1550 kg

270kg

550kg

760kg

915 kg

Außenmaß

2450*1980*1770mm

1350*950*1170mm

1700*1300*1600mm

2000*1350*1750mm

2050*1400*1800mm

 

 

4.(7)Speiseölraffinierungsausrüstung

Große Rohölextraktionsmaschinen werden hauptsächlich in mittelgroßen und großen Ölmühlen für Gemüsesaatgut eingesetzt. Diese großen Ölpressen werden im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: Ölpressen zum Heißpressen und Niedertemperatur-Ölpressen zum Kaltpressen. Die von uns gelieferten großformatigen Ölpressen-Extraktionsmaschinen eignen sich für die Extraktion von Pflanzenölen aus ölhaltigen Samen und Nüssen wie Raps, Erdnuss, Sesam, Baumwollsamen, Sojabohnen, Maiskeimen, Kopra, Sonnenblumenkernen usw.

Soja-/Sonnenblumenöl-Lösungsmittelextraktionsanlage und Speiseöl-Herstellungsmaschine:

1. um den Verschleiß der Folgeausrüstung zu reduzieren und die Umweltqualität der Werkstatt zu verbessern;

2. Verbesserung der Geräteproduktion, Verbesserung der Ölausbeute, um maximale Qualität von Fett, Mehl und Nebenprodukten sicherzustellen;

3. Die niedrigste Geschwindigkeit der Kraftstoffzerkleinerung, schädlich für das Minimum an Proteinmahlzeiten.

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Modell

Kapazität (KG/T)

Gewicht (kg)

Verpackungsgröße (MM)

Leistung (kW)

MK50D

500

140

1500*680*1400

5

MK75D

2000

280

3000*830*1700

15

MK75C

2500

350

3900*830*1700

20

 

 

 

 

5.(1)Holzspänemaschine

Die Rasiermaschine besteht aus einem Rahmen, einem auf dem Rahmen platzierten Operationstisch und einer auf dem Operationstisch befestigten Klinge. Der Holzrohstoff wird über die Einfüllöffnung in die Maschine eingespeist, von der Klinge im Hohlraum geschnitten und schließlich wie ein Arbeiter bei manueller Arbeit zu Spänen verarbeitet.

Die Schermaschine wird hauptsächlich zum Schaben von Verbundplatten, in der Möbelherstellung, als Rohstoff für die Herstellung von Zellstoffpapier, als Bettzeug für Haustiere, zum Warmhalten in Brut- und Zuchtbetrieben im Winter, zum Transport zerbrechlicher Füllstoffe, zur Verhinderung von Extrusion usw. verwendet. Darüber hinaus kann sie auch zum Anzünden von Bioenergie verwendet werden.

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Modell

Leistung
(kw)

Kapazität
(t/h)

Einlassgröße

Klinge

Abmessung (m)

Gewicht

B-420

7.5 / 11

0.3~0.8

15*15 cm

3 Stk

1.2*0.5*0.7m

160 kg

B-600

15

1~1.5

18*18 cm

3 Stk

1.5*0.6*1.1 m

320kg

B-700

22

1.5~2

20*20 cm

3 Stk

1.55*0.7*1.15 m

450kg

B-800

30

2~3

22*22 cm

4 Stk

1.90*0.8*1.3 m

600kg

B-1000

37

4~6

25*25 cm

4 Stk

2.05*0.9*1.6 m

800kg

B-1200

55 / 75

6~8

33*33 cm

4/6 Stk

2.6*1.2*1.8 m

1100 kg

B-1500

90 / 110

10~15

40*40 cm

4/6 Stk

2.9*1.4*2.4 m

1800 kg

 

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5.(2)Scheibenhacker

Kompakte Struktur, einfache Bedienung, der Scheibenholzhacker hat eine breite Anwendung für die Verarbeitung von Holzstämmen, Holzscheiten und Holzbrettern.

Dank der einzigartigen Anordnung der Scheibenmesser wird der Scheibenholzhäcksler häufig für die Verarbeitung hochwertiger Hackschnitzel verwendet.

Der Häckslerkörper ist aus hochfestem Stahl gefertigt, robust, stoß{0}beständig und geräuscharm.

Dank seines speziellen Designs und der zuverlässigen Messeranordnung arbeitet der Scheibenholzhäcksler effizienter. Die Holzspäne haben eine gleichmäßige Länge und Dicke.

Durch das wissenschaftliche Gesamtkonzept arbeitet der Scheibenhacker effizient und ist leicht zu pflegen und zu reparieren.

 

Modell

Durchmesser (mm)

Größe des Einlasses (mm)

Anzahl der Klingen

Arbeitskapazität (t/h)

Leistung
(kw)

Drehzahl

AC-500

1500*650*850

200*180

4

1-2t/h

15

2200 U/min

AC-600

1500*700*1000

230*210

4

2-3t/h

18

2200 U/min

AC-700

1550*750*1050

240*240

4

2.5-3t/h

22

2100 U/min

AC-800

1600*800*1100

260*260

4-6

3.5-4t/h

37

2000 U/min

AC-1000

2000*1100*1300

300*300

4-8

4-5t/h

45

2000 U/min

 

 

5.(3)Großer Asthäcksler

Der von der MIKIM-Fabrik hergestellte mobile Holzhacker wird häufig in Gärten, Wäldern, zum Schutz von Straßenbäumen, in Parks, auf Golfplätzen usw. eingesetzt.

Abteilung, die hauptsächlich zum Mahlen der von den Bäumen abgeschnittenen Zweige verwendet wird. Anschließend können die Partikel, die wir erhalten, als Schutzhülle, Gartenbeetbasis, Speisepilz, Biomasse-Stromerzeugung und auch zur Herstellung von hochdichten Platten, Spanplatten, Papierindustrie usw. verwendet werden. Die Partikel können nach dem Zerkleinern direkt auf den Transportwagen gesprüht werden. Das Volumen des Lieferwagens beträgt das Zehnfache des ursprünglichen Transportvolumens des Zweigs. Und auch dieser Gartenhäcksler kann die Äste jederzeit und überall zerkleinern, was viel bequemer ist.

 

Anwendung der Endprodukte:

1. Organischer Dünger: Durch freien Zerfall an der Oberfläche kann ein guter organischer Dünger entstehen.

2. Blumenerde-Verpackung: Abdeckung des nackten Bodens, um Staub zu verhindern, Luftreinigung, organischer Düngerzusatz

3. Pilzanbaubasis: Gilt für alle Arten des Pilzanbau-Recyclings.

4. Tierfutter: Süßwasserfische oder natürliche organische Verschmutzung von pflanzenfressenden Tierfuttermitteln.

5. Es kann auch im Landschaftsbau, in Papierfabriken, Holzkohlefabriken, Futtermühlen, Holzplattenfabriken, Weihrauchfabriken usw. verwendet werden.

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Mobiler Holzhacker

Modell Nr.

AK-6130D

AK-6130

Motortyp

Dieselmotor

Motor

Leistung

28 PS

22 KW

Schneidtrommel-Durchmesser.

300

300

Start Weg

Elektrostart

Luftschalter

Geschwindigkeit

2600

2900

Klinge

3

3

Vorschub-Presswalzen-Durchmesser.

280

280

Leistung der Vorschubwalze

hydraulisch

hydraulisch

Futtergröße (mm)

300*200mm

300*200mm

Reifen

165/70r13

165/70r13

Entladungsrichtung

360 Grad

360 Grad

 

 

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6.(1)Miststreuer

Der Miststreuer ist mit einem schnell rotierenden Zerkleinerungsrad ausgestattet, das den Dünger schnell und gleichmäßig verteilen kann, um eine gleichmäßige Düngung zu gewährleisten.

Die Streubreite des Miststreuers kann 8-12 Meter betragen, was für großflächige Düngung geeignet ist.

Der Gehmechanismus des Miststreuers verfügt über eine starre Halbachsen-Einzelradaufhängung, die sich an unterschiedliche Geländebedingungen anpassen kann, ohne den Boden zu beschädigen.

Der Miststreuer ist einfach zu bedienen, reduziert die Arbeitsintensität und verbessert die Arbeitseffizienz.

Der Miststreuer eignet sich für Bauernhöfe, Obstgärten, Wiesen, Weiden und andere Orte und kann zum Ausbringen von Hofdünger, organischem Dünger, chemischem Dünger usw. verwendet werden. Er kann Dünger gleichmäßig verteilen, die Ernteerträge steigern, die Bodenqualität verbessern, die Arbeitsintensität verringern und Arbeitskosten sparen.

 

Modell

Hilfsenergie

Breite der Streuung

5500

30-60 PS

8~12

5500A

30-60 PS

8~12

 

 

6.(2)Kartoffelerntemaschine

Der Kartoffel-Traktionsvollernter kann die Ernte einer großen Fläche in kurzer Zeit abschließen, wodurch die Ernteeffizienz erheblich verbessert und der Personal- und Zeitaufwand gesenkt wird.

Da der Kartoffel-Traktionsvollernter eine maschinelle Erntemethode anwendet, kann er Schäden an Kartoffeln bei der manuellen Ernte wirksam vermeiden und so die Stabilität der Erntequalität gewährleisten.

Es kann die Kosten für Arbeitskräfte und Maschinenwartung wirksam senken, die Effizienz der landwirtschaftlichen Produktion verbessern und eine positive Rolle bei der Förderung der wirtschaftlichen Entwicklung im ländlichen Raum spielen.

Seine Vorteile wie hohe Effizienz, stabile Qualität und Kosteneinsparung ermöglichen ein breites Anwendungsspektrum auf dem Markt.

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Betriebsreichweite (cm)

90

Transportfreiraum (mm)

Größer oder gleich 300

Betriebsstundenproduktivität (h㎡)

Größer oder gleich 0,17

Baggertyp

flache Schaufel

Arbeitstiefe (cm)

150-250

 

Warum uns wählen?

 

Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 3.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 150 Mitarbeiter. Wir verfügen über genügend professionelle Techniker und Qualitätsteams, um Sie zu bedienen, und haben CE-, ISO- und andere Zertifizierungen bestanden.

 

Unser Kundendienst-ist perfekt. Wir bieten Ihnen technischen Support, einschließlich Installationsschulung und Nachwartung. Sollten während der Nutzung Probleme auftreten, können wir einen Videoanruf tätigen. Bei Bedarf schicken wir professionelle Techniker in Ihr Land, um das Problem für Sie zu lösen. Gleichzeitig stellen wir Ihnen eine Reihe von Verschleißteilen zur Verfügung, um die Lebensdauer der Geräte sicherzustellen.

 

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