Kohlebrikettpresse
Mit einer Kohlebrikettpresse können Sie Kohlepulver, Kohlestaub, Kohlenstaub usw. zu kugel- oder kissenförmiger Kohle pressen. Der Durchmesser der Briketts kann 20-60 mm betragen.
Zwei Walzen. Die fertigen Holzkohlebriketts mit hoher Dichte verbrennen leicht, ohne Geruch und Rauch.
Die Kugelpresse wird hauptsächlich zur Aufbereitung von mineralischen Rückständen verwendet und presst schwer formbare pulverförmige Materialien. Sie zeichnet sich durch hohen Formdruck und einstellbare Wirtsrotation aus und ist mit einer Spiralzufuhrvorrichtung ausgestattet.
Über den Riemen wird es an das Untersetzungsgetriebe übertragen, das über die Kupplung an die Hauptwelle und dann über ein Paar offener Zahnräder übertragen wird, um sicherzustellen, dass die beiden Walzen synchronisiert sind (gleiche Geschwindigkeit rückwärts). Das Material wird gleichmäßig über die Mengeneinrichtung vom Vorratssilo in den Formtrichter geleitet, sodass der Formdruck der Materialeinheit von einem kleinen Formdruck zu einem großen wechselt. Wenn der Formdruck in der Mitte der Walzenlinie seinen Maximalwert erreicht, wird das Material über die Linie geleitet und der Formdruck wird schnell kleiner, sodass das Material in den Zustand der Dehiszenz eintritt und sanft dehiszenziert.
Merkmale:
Die von unserer Maschine hergestellten Briketts sind rauch- und geruchslos, da wir über ein hochtechnologisches Rezept für flüssige Bindemittel verfügen.
Die Lebensdauer der Maschine zur Herstellung von Holzkohleballbriketts wird verlängert, insbesondere der verschleißfesten Ersatzteile.
Die Maschine ist einfach zu bedienen und zu warten.
Diese Maschine ist energiesparend, kann 60 % Strom sparen und erspart 2-3 Menschen Arbeit. Außerdem ist sie umweltfreundlich, da sie das Holzkohlepulver vollständig zu Kohlebriketts komprimieren kann, sodass weniger Rückstände entstehen.
Der Druck wird enorm erhöht, da wir nicht nur über eine Brikettiermaschine für Holzkohlekugeln mit vier Walzen, sondern auch über eine hydraulische Maschine verfügen.
Technische Parameter:
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Modell |
Rollendurchmesser (mm) |
Rollenbreite |
Kapazität (t/h) |
Leistung (kw) |
Abmessung (m) |
|
BL-290 |
ca. 290 mm |
200 mm |
1-3 |
5.5 |
1.6*1.2*4 |
|
BL-360 |
360 mm |
250 mm |
4-6 |
7.5 |
2.1*1.3*1.76 |
|
BL-400 |
430 mm |
280 mm |
6-8 |
11 |
2.3*1.53*1.9 |
|
BL-500 |
500 mm |
300 mm |
8-10 |
15 |
2.6*1.75*2.1 |
|
BL-650 |
650 mm |
336 mm |
10-15 |
22 |
3.42*2*2.2 |
|
BL-750 |
750 mm |
400 mm |
15－20 |
37 |
3.7*2.55*2.6 |
|
BL-850 |
850 mm |
500 mm |
20－25 |
45 |
3.9*2.6*2.7 |
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BL-1000 |
1000 mm |
650 mm |
25-30 |
55 |
4*2.8*2.8 |
Fertigprodukte
Quadratisch, kugelig, eiförmig, rund, oval und säulenförmig, streifenförmig, elliptisch, kissenförmig und andere Sonderformen durch Anpassen der passenden Formen. Normalerweise 20-60 mm. Kohlebrikettpresse zu verkaufen / Preis für Kohlebrikettpresse / Lieferanten von Kohlebrikettpressen, Lieferanten von Kohlebrikettmaschinen für Minen. Wir können Ihnen alle Arten des von Ihnen angepassten Endprodukts liefern.
Größe: Es ist besser, wenn sie kleiner als 3 mm ist. Wenn nicht, wird ein Brecher benötigt.
Gleichmäßigkeit: Um Materialien homogen zu machen, ist möglicherweise ein Mischer erforderlich.
Feuchtigkeitsgehalt: 9-15 %. Wenn der Wert höher ist, ist ein Rotationstrockner erforderlich.
Vorteile von Kohlebriketts
Weniger Rauch, keine Umweltverschmutzung, große Kapazität, einfache Bedienung, geringerer Verbrauch.
Verarbeitung:
Rohstoffe---Zerkleinern---Mischen---Sieben---Brikettieren---Endprodukte
Für unterschiedliche Materialien und Produktionsinformationen entwerfen unsere Techniker die speziell für Sie geeignete Linie.
Struktur:
1. Der Zuführteil wird zum Zuführen von Material verwendet, sodass das Material gleichmäßig zur Walze geführt werden kann. Der Antrieb erfolgt über eine Spirale mit einem elektromagnetischen Motor.
2. Der Übertragungsteil, das Hauptübertragungssystem ist: Motor – Dreiecksriemen – Untersetzungsgetriebe – offenes Zahnrad – Rolle.
3. Formteil, bezieht sich hauptsächlich auf den Teil der Host-Maschine, sein Kernteil ist die Walze.
AndersROllers
Das Material der Rolle ist: 65Mn oder 9Cr2Mo.
A. Übliche Holzkohlemaschine in Südafrika: Das Walzenmaterial besteht aus 65 Mn.
B. Hydraulische Holzkohlemaschine Südafrika: Das Walzenmaterial ist 9Cr2Mo. Beides sind verschleißfeste Materialien.
Es kann 10-12 Monate lang verwendet werden (abhängig von den verwendeten Rohstoffen).
Häufig gestellte Fragen:
-- Welche Materialien kann ich verwenden?
Holzkohlepulver/Holzkohlestaub: Rohstoffpulver, Silizium-Mangan-Legierung usw.
Kohle: Kohlenstaub, Mittelkohle, Torfschlamm, Koksstaub, Braunkohle etc.
Andere Materialien: feuerfestes Material, Entschwefelungsgips, Dolomit usw.
--- Welche Form produziert Ihre Maschine?
Die endgültige Form kann Ihren Wünschen entsprechend angepasst werden. Es handelt sich dabei jedoch um eine Kugel- oder Kissenform.
--- Muss ich zum Pressen Bindemittel mischen?
Ja, Sie können Bindemittel oder Verbrennungsverbesserer mischen. Das Bindemittel hängt jedoch von Ihrem Material ab.
Das am häufigsten verwendete Bindemittel ist Stärke. Es hat keinen Einfluss auf die Brikettqualität.
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