Maschine zur Herstellung von Biomasse-Briketts

Das Rohmaterial der Biomasse-Brikettherstellungsmaschine kann Stiel, Stroh, Sägemehl, Kokosnussschale, Reisstroh, Reisstiel, Ast und so weiter sein. Die fertigen Holzbriketts können als Brennstoff für Kessel oder als Material zur Herstellung von Holzkohle verwendet werden.

Rohes Material:

sie sind einige agro-forstwirtschaftliche Abfälle und Biomasseabfälle, wie Sägemehl, Erntestroh, Holzäste, Reishülsen, Bambussägemehl, Erdnussschalen, Kokosnussschalen, Sonnenblumenschalen, Furfuralrückstände, Baumwollstängel, Maisstengel, Sesamstroh, Maiskolben u demnächst. Der Durchmesser des Rohmaterials sollte unter 3-5 mm liegen und die Feuchtigkeit sollte 8 Prozent -12 Prozent betragen.

Arbeitsprinzip: Unter Verwendung des hohen Drucks des Schraubenpropellers und der hohen Temperatur des Heizrings, komprimieren und extrudieren Sie lose Biomasse in Holzbriketts mit hoher Dichte und kleinem Volumen.

Fertige Holzbriketts sind hohle viereckige, sechseckige oder zylindrische Stangen mit einem Durchmesser von 50-80 mm und einem Loch von 15-20 mm darin. Es kann als Brennstoff, Kesselheizung, Kochen und in anderen Bereichen verwendet werden. Besonders nach dem Karbonisieren hat es nicht nur eine lange Brenndauer, sondern ist auch rauchfrei, geruchlos, sauber und auf dem Grillmarkt weit verbreitet.

Hauptmerkmale der Holzkohlebrikettiermaschine aus landwirtschaftlichen Abfällen

★ Ausgestattet mit einfacher Struktur, bequemer Bedienung, geringer Größe, geringem Platzbedarf, Arbeitsersparnis und Energieeinsparung.

★ Ausgestattet mit einem automatischen elektrischen Heizgerät kann die Materialfeuchtigkeit jederzeit angepasst werden, um den Formeffekt zu gewährleisten.

★Die Hauptteile der Maschine bestehen aus verschleißfestem Material mit einer speziellen Behandlung, die eine kontinuierliche Produktion und Langlebigkeit gewährleisten kann.

★Geeignet zum Pressen verschiedener Biomassematerialien, geringer Stromverbrauch und hohe Produktionseffizienz.

★Die Maschine ist mit vier Lagern ausgestattet, was die Stabilität und Haltbarkeit der Maschine verbessert.

★ Bei der Schmierung wird eine Ölbadschmierung verwendet, die viele Jahre lang verwendet werden kann, wenn genügend Öl vorhanden ist.

★Vergrößerte Schneckensteigung kann die Futtermenge erhöhen und den Ertrag verbessern.

★Verbesserte Formzylinderstruktur kann die Reibung zwischen der Maschine und den Rohstoffen verringern und die Dichte der Briketts erhöhen.

Komplette Produktionslinie:

Rohstoffe----Zerkleinerer----Förderer----Trockner----Förderer----Biomasse-Brikettierungsmaschine----Karbonisierungsofen (Ofen)

Brikettiermaschinentypen und die detaillierten Parameterinformationen wie folgt:

Komplette Produktionslinie

1. Brechen Sie das Rohmaterial in kleine Stücke (Größe beträgt etwa 3-5 mm), wenn Ihre Rohmaterialgröße groß ist;
2. Trocknen Sie das Material mit der Trocknermaschine oder trocknen Sie es in der Sonne, bis die Feuchtigkeit weniger als 8 Prozent - 12 Prozent beträgt; wenn der Feuchtigkeitsgehalt Ihres Rohmaterials höher als 8-12 Prozent ist;
3. Legen Sie das getrocknete Material in den Zufuhreinlass der Brikettiermaschine durch einen Arbeiter oder durch einen Schneckenförderer;
4. Produzieren Sie das Brikett aus dem getrockneten Material ohne Zusatzstoffe durch die Holzbrikettmaschine;
5. Karbonisierte das Brikett und wurde zu Holzkohlebriketts.

Verpackung und Versand

Vor dem Verpacken und Versenden testen wir die Maschine für Sie.

Wir zeigen Ihnen Videos und Bilder beim Versand.

Für einzelne Maschinen verwenden wir Kunststofffolienverpackungen plus Eisenrahmen plus Holzkistenverpackung

Für die Produktionslinie verwenden wir Kunststofffolienverpackungen plus Behälter plus Fixieren der Maschine im Behälter

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