Maschinen zur Herstellung von Biomasse-Holzkohle
Maschinen zur Herstellung von Biomasse-Holzkohle
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Modell |
BJ-50 |
BJ-80 |
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Durchmesser |
50 mm |
80 mm |
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Kapazität |
200-250 KG/H |
250-300KG/H |
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Leistung |
18,5 kW |
22 kW |
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Gewicht |
550 kg |
700 kg |
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Außengröße |
1800 x 600 x 1600 mm |
1800 x 700 x 1600 mm |
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Feuchtigkeit |
5%-12% |
5%-12% |
Die Maschinen zur Herstellung von Biomasse-Holzkohle benötigen keine Klebstoffe und die Biomasse wird in einem Hochtemperatur- und Hochdruckverfahren zu einem festen, hohlen Stab extrudiert. pil
Unsere Leistungen
Wir können Ihnen die folgenden Dienstleistungen anbieten: 1. Wir liefern Ihnen alle Verschleißteile der Ausrüstung für die gesamte Lebensdauer und bieten Ihnen den besten Fabrikpreis. 2. Nachdem das Schiff den Verladehafen verlassen hat und wir den Frachtbrief erhalten haben, senden wir Ihnen die Proforma-Rechnung, die Packliste, das Ursprungszeugnis und andere zugehörige Dokumente zusammen für Ihre Zollabfertigung. 3. Bevor die Ausrüstung versendet wird, testen wir die Maschine. Nachdem wir die Maschine in den Container geladen haben, können wir Ihnen das Ladebild senden. 4. Wir bieten CE-, ISO9001-, CO-, Form E-, COC-, CIQ- und andere Zertifizierungen, um Kunden aus verschiedenen Ländern bei der Zollabfertigung zu helfen.

Maschinen zur Herstellung von Holzkohle aus Biomasse werden auch als Holzpulverformmaschinen bezeichnet. Ihr Produkt wird in Sägemehlstangen, Reishülsenstangen, Sägemehlstangen usw. unterteilt. Diese Ausrüstung ist die wichtigste Formmaschine für die Herstellung von Biomassebrennstoff. Sie kann Bambus, Holz, Fruchtschalen, Stroh und andere körnige Abfälle (Länge kleiner oder gleich 5 mm, Durchmesser kleiner oder gleich 3 mm) in feste Stangen mit einem zentralen Kern umwandeln.
Loch, durch den Extrusionsprozess bei hoher Temperatur und hohem Druck ohne Zugabe von Bindemitteln.
Anwendungen und Funktionen
1. Dieses Produkt zeichnet sich durch vernünftiges Design, zuverlässige Fertigungsqualität, einfache Struktur, bequeme Bedienung, geringe Größe, geringeren Platzbedarf, Arbeits- und Energieersparnis aus.
2. Das entwickelte automatisch steuernde elektrische Heizgerät kann den Trockenheits- und Feuchtigkeitsgrad der Materialien beliebig regulieren, um die Stabilität der Entladung und Formgebung zu gewährleisten und so die Arbeitseffizienz zu verbessern.
3. Die Hauptteile werden nach einer Sonderbehandlung aus verschleißfesten Materialien hergestellt, sodass eine kontinuierliche Produktion möglich ist und sie nicht leicht beschädigt werden können.
4. Es eignet sich zum Pressen und Formen verschiedener Biomasse-Rohstoffe, mit geringem Energieverbrauch und hoher Produktionseffizienz.
5. Vier Lager erhöhen die Stabilität und Haltbarkeit der Maschine im Vergleich zu drei Lagern.
6. Wechseln Sie von der altmodischen Ölschmierung zur Ölbadschmierung. Solange kein Ölmangel besteht, kann es viele Jahre lang verwendet werden.
7. Erhöhen Sie die Steigung, um die Zufuhrmenge zu steigern und dadurch die Leistung erheblich zu erhöhen.
8. Die Struktur des Formzylinders wird verbessert, die Reibung zwischen Maschine und Rohmaterial wird verringert und die Dichte des Dorns wird erhöht.
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