Holzkohle-Shawarma-Maschine

Die Selbstbindung von Biomasse zu Briketts erfolgt durch den thermoplastischen Fluss der Biomasse. Der natürliche Füllstoffgehalt der Biomasse wird unter hohem Druck und hoher Temperatur freigesetzt. Lignin dient beim Brikettierprozess als Klebstoff, bindet die Holzpartikel zusammen und verdichtet so die Biomasse zu hochdichten Briketts.

Ø Bei diesem Verfahren muss kein Bindemittel verwendet werden. Das resultierende Brikett ist daher ein sauberer und umweltfreundlicher Brennstoff, der sich ideal für den Einsatz in Öfen, Kesseln und offenen Feuern eignet.

Die Holzbrikettmaschine ist das wichtigste Gerät zur Herstellung von stabförmigem Festbrennstoff aus Holzspänen, Reishülsen, Erdnusshülsen, Pflanzenstängeln und anderen kohlenstoffhaltigen Holzmaterialien (ohne Zusatzstoffe) unter hohem Druck und hohen Temperaturen. Es handelt sich um einen neuen Typ erneuerbaren und umweltfreundlichen Brennstoffs, der sauber ist, einen hohen Heizwert und eine hohe Verbrennungseffizienz aufweist usw. Er kann als Brennstoff für Verbrennungsöfen, Kessel und Stromerzeugungsöfen verwendet werden.

Die Biomasse-Extrudiermaschine ist das wichtigste Formgerät in der Sägemehl-Produktionslinie. Sie verwendet hauptsächlich kohlenstoffhaltige Holzmaterialien wie Sägemehl, Sägespäne, Reishülsen, Erdnussschalen und Pflanzenstroh und durchläuft ohne Bindemittel einen Hochtemperatur- und Hochdruckprozess, der zu einem festen Hohlstab extrudiert wird.
Die Rohstoffe müssen die Anforderungen erfüllen: Feuchtigkeit 8%-12%, Größe 3-5mm.
Funktionsprinzip:
Der den Anforderungen der Stange entsprechende Rohstoff wird in den Einfülltrichter der Anlage gegeben, und unter der Einwirkung des Schneckenpropellers und der Heizspule bildet sich eine Hochtemperatur- und Hochdruckzone, und der lose Rohstoff wird durch Spiralextrusion durch den Formzylinder zu einem hohlen Stangenkörper verarbeitet.

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