Extruderanlage für Tierfutter
Extruderanlage für Tierfutter
Fischfutter-Puffing-Pelletmaschine, auch bekannt als schwimmende Pellet-Futtermaschine, schwimmende Pellet-Futtermaschine, Haustier-Pellet-Futtermaschine, Sojabohnen-Puffing-Maschine, wird häufig in der Aquakultur, Tierhaltung und Rinderfarmen eingesetzt. Das zubereitete Futter kann nach dem Puffen vollständig gekocht werden und ist nach dem Verzehr durch die Tiere leicht verdaulich und wird schnell gemästet.
| Modell | Kapazität (t/h) | Leistung (kW) | Schraubendurchmesser (mm) | Größe | Gewicht |
| DF-40 | 0.04-0.05 | 5,5 kW-7,5 kW | 40 | 1.36*1.60*0.85m | 350kg |
| DF-50 | 0.06-0.08 | 11 kW | 50 | 1.36*1.60*0.85m | 350kg |
| DF-60 | 0.12-0.15 | 15 kW | 60 | 1.36*1.67*0.85m | 450kg |
| DF-70 | 0.18-0.2 | 18,5 kW | 70 | 1.36*1.67*0.85m | 490kg |
| DF-80 | 0.3-0.35 | 22 kW | 80 | 1.36*1.95*0.84m | 600kg |
| DF-90 | 0.4 | 30 kW | 90 | 1.8*2.6*1.15m | 800kg |
| DF-100 | 0.5 | 37 kW | 100 | 2.0*2.7*1.15m | 800kg |
| DF-120 | 0.6-0.7 | 55 kW | 120 | 2.2*2.8*1.2m | 950kg |
| DF-135 | 0.75-0.8 | 75 kW | 133 | 2.25*2.9*1.2m | 950kg |
| DF-160 | 1-1.2 | 90 kW | 160 | 2.3*3.0*1.2m | 1200kg |
| DF-200 | 1.8-2 | 110 kW | 200 | 2.4*3.2*1.4m | 1450 kg |
Der Prozess der grundlegenden Funktionsweise des Futterpuffers
1. Schalten Sie den Strom ein. Überprüfen Sie zunächst, ob der Hostmotor, der Schneidmotor und die Lenkung des Vorschubmotors korrekt sind.
2, Gießen Sie das Material in den Trichter.
3. Gießen Sie nach dem Starten des Schneidmotors etwa eine Flasche Mineralwasser in die Hauptwelle, starten Sie dann den Zuführmotor und führen Sie das Material gleichmäßig zu. Das Futter wird durch die Spirale extrudiert, um den Effekt eines vollständigen Garens zu erzielen.
Produktionslinienausrüstung für Pufffutter
Expandiertes Futter hängt im Allgemeinen von der spezifischen Zuchtsituation ab. Sie können einen kompletten Satz Produktionslinie wählen, der im Allgemeinen Brecher, Staubentfernung, Schneckenaufzug, Futtermischer, Schneckenaufzug, Futterexpander, Luftförderer, Raupentrockner, Schürzenförderer und Kühlmaschine umfasst - Rockförderer - Ölmaschine - Rockförderer - Verpackungsmaschine - Nähmaschine - Fertigprodukt. Die Abstimmung der Produktionslinie basiert auf dem Prinzip der lokalen Materialien, soweit möglich, um Kosten zu sparen und die entsprechende Ausrüstung anzupassen.
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