Extruderanlagen für Hundefutter
Extruderanlagen für Hundefutter
Der Produktionsprozess von extrudiertem Futter umfasst im Allgemeinen das Zerkleinern, Mischen, sekundäre Mikronisieren, Extrudieren, Trocknen, Kühlen und andere Prozesse des Rohmaterials, wobei das Extrudieren im gesamten Prozess eine sehr wichtige Rolle spielt und einen größeren Einfluss auf die Qualität des Futters hat. Produktionseffizienz und so weiter. Aus diesem Grund werden in diesem Artikel die Arbeitseigenschaften und die sinnvolle Auswahl von Ein- und Doppelschnecken-Extrudern und Expandern für Aquafeed erörtert, um den Herstellern eine Referenz für die korrekte Anwendung von Aquafeed-Extrudern und -Expandern zu bieten und dafür zu sorgen, dass die Extruder- und Expander-Technologie tatsächlich eine Rolle spielt Produktion, um den Zweck zu erreichen, die Produktion zu steigern, den Verbrauch zu reduzieren und die Nährstoffverdaulichkeit und Energienutzungsrate bei der Fütterung zu verbessern.
| Modell | Kapazität (t/h) | Leistung (kW) | Schraubendurchmesser (mm) | Größe | Gewicht |
| DF-40 | 0.04-0.05 | 5,5 kW-7,5 kW | 40 | 1.36*1.60*0.85m | 350kg |
| DF-50 | 0.06-0.08 | 11 kW | 50 | 1.36*1.60*0.85m | 350kg |
| DF-60 | 0.12-0.15 | 15 kW | 60 | 1.36*1.67*0.85m | 450kg |
| DF-70 | 0.18-0.2 | 18,5 kW | 70 | 1.36*1.67*0.85m | 490kg |
| DF-80 | 0.3-0.35 | 22 kW | 80 | 1.36*1.95*0.84m | 600kg |
| DF-90 | 0.4 | 30 kW | 90 | 1.8*2.6*1.15m | 800kg |
| DF-100 | 0.5 | 37 kW | 100 | 2.0*2.7*1.15m | 800kg |
| DF-120 | 0.6-0.7 | 55 kW | 120 | 2.2*2.8*1.2m | 950kg |
| DF-135 | 0.75-0.8 | 75 kW | 133 | 2.25*2.9*1.2m | 950kg |
| DF-160 | 1-1.2 | 90 kW | 160 | 2.3*3.0*1.2m | 1200kg |
| DF-200 | 1.8-2 | 110 kW | 200 | 2.4*3.2*1.4m | 1450 kg |
Merkmale von Hundefutter-Extruderanlagen
1, Überlegene Leistung, breites Spektrum an Rohstoffanpassungen, hohe Effizienz, bequeme Einstellung, Wartung und Reparatur, niedrige Ausfallrate, einfach zu bedienen;
2, Die Verschleißteile bestehen aus speziellen verschleißfesten Legierungsmaterialien, und bei der Konstruktion und Herstellung der Maschine wird ihre Multifunktionalität besonders berücksichtigt, und die Festigkeit und Lebensdauer der Hauptteile werden erheblich verbessert.
3. Die Expansionskammer ist mit abnehmbaren, verschleißfesten Buchsen aus speziellen Materialien ausgestattet, sodass die Expansionskammer nicht als Ganzes ausgetauscht werden muss, was die Kosten für das Zubehör des Benutzers erheblich senkt.
4. Der Lagerkasten und der Rahmen sind als Ganzes gegossen und mit Hochleistungslagern ausgestattet, wodurch die Ausrüstung reibungslos läuft und eine lange Lebensdauer hat.
5, Einführung eines Frequenzumwandlungsreglers zur Steuerung der Fütterung;
6, ausgestattet mit einer Enteisenungsvorrichtung (optional), kann Eisenfremdstoffe im Material effektiv entfernen;
7, Doppelschichtige isolierte Edelstahl-Temperiervorrichtung, Wasserversorgung, Dampfversorgung sind einstellbar, der Temperier- und Reifeeffekt ist besser;
8. Das Schmiermittel des Lagerkastens verwendet ein erzwungenes Phoenix-Kühlfiltrationssystem, das die Lebensdauer der Lager verlängern kann, bequem und wassersparend ist.
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