Fischfutter-Extruderanlage

Fischfutter-Extruderanlage, Extrudermaschine durch die Schneckenschnecke mit einem speziellen Verfahren durch Extrusion und Reibungswärme zur Materialausdehnung und -reifung, Schneckenschnecke hat durch eine spezielle Art der Verarbeitung dauerhafte, verschleißfeste, lange Lebensdauereigenschaften, Granulatbildung unter Verwendung von Haushalts- und Ausländische fortschrittliche Soft-Blade-Fit-Speed-Cutting-Verfahren zum Materialschneiden, verschiedene Formen von Partikeln können durch verschiedene Formen von Schleifmitteln ersetzt werden, um den gesamten Produktionsprozess bequem und schnell zu erreichen. Der gesamte Prozess erfordert nur eine Person. Der gesamte Produktionsprozess ist bequem und schnell Für den gesamten Prozess ist nur eine Person erforderlich, um Zeit und Arbeit zu sparen. Die Puffmaschine ist mit einer Vielzahl von Austragsformen und Schneidemaschinen ausgestattet. Das fertige Futter weist verschiedene Partikelgrößen auf, um den Anforderungen der Benutzer gerecht zu werden.

(1) Eine höhere Verdaulichkeit der Rohstoffe durch den Expansionsprozess bei hoher Temperatur, Hochdruckbehandlung und einer Vielzahl mechanischer Effekte kann den Zellwandteil der Faserstruktur zerstören und erweichen, so dass die Stärkepaste, die Proteinorganisation, entsteht Fördert die Verdauung und Aufnahme von Tieren, die Verdaulichkeit und Verwertung des Futters wird deutlich verbessert, so kann beispielsweise Fischpuffmaterial die Verdaulichkeit um 10 bis 35 Prozent erhöhen.

Bei einigen Jungtieren wie Spanferkeln oder Ferkeln, Kälbern usw. ist es schwierig, die Komplexität des Pflanzenfutters zu verdauen, da die Verdauungsorgane noch nicht entwickelt sind. Durch Puffen kann die Verdauungsverwertung des Futters wirksam verbessert werden. (2) Verschiedene Formen von Puffmaschinenschablonen können aus verschiedenen Formen von Formlöchern hergestellt werden, sodass sie in verschiedene Formen von gepufftem körnigem Material extrudiert werden können. So kann beispielsweise Katzenfutter in Fischform, Hundefutter in Rippenform usw. verarbeitet werden, wodurch das Erscheinungsbild des Futters erheblich verbessert wird. (3) Durch den hygienischeren Puffprozess wird das Material einer höheren Temperatur- und Druckbehandlung unterzogen als beim Pelletierungsprozess, sodass eine bessere Sterilisationswirkung erzielt werden kann. Es kann nicht nur Verdauungskrankheiten bei Tieren vorbeugen, sondern auch die hitzeempfindlichen Giftstoffe und ernährungshemmenden Faktoren im Futter wirksamer entfernen. (4) Bessere Schmackhaftigkeit Beim Puffen kann nicht nur die Stärke gekocht werden, um das Aroma zu verstärken, sondern auch das Fett dringt vom Inneren der Zelle an die Oberfläche und es entsteht die Wechselwirkung zwischen Zucker, Protein und Fett, wodurch das Aroma entsteht Futtermittel haben ein besonderes Aroma. All dies macht das Futter schmackhafter, was die Fütterung der Tiere anregt. (5) Verbessern Sie die Absetzleistung des Futters im Wasser durch die Einstellung der Parameter des Puffvorgangs. Sie können verschiedene Absetzgeschwindigkeiten des aufgeblähten Futters einstellen, z. B. Schwimmen, langsames Absinken und Absinken usw., in der Reihenfolge um den Anforderungen der unterschiedlichen Gewohnheiten von Wassertieren gerecht zu werden, um den Futterverlust zu reduzieren und eine Verschmutzung der Wasserqualität zu vermeiden. Beispielsweise eignet sich das schwimmende Futter mit lockerer Textur und Porösität zum Füttern der oberen Fischschicht.

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