Maschine zur Herstellung von Fischfutterpelletmaschinen
Maschine zur Herstellung von Fischfutterpelletmaschinen
1: Die Zuführ- und Aufbereitungsvorrichtung der Fischfuttermühle und der Zuführschacht der Pelletiermaschine für Wasserfutter bestehen aus Edelstahlmaterial und sind langlebig. Geeignet für die Verarbeitung verschiedener schwimmender Wasserfutter, Tierfutter und Lebensmittel usw.
2: Das optionale Dichteanpassungssystem für die Verarbeitung von schwimmendem Futter kann die Produktivität um das 1,5- bis 2-fache steigern.
3: Die Lager im Getriebegehäuse sind mit FAG- oder SKF-Lagern ausgestattet, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.
4: Fütterungssystem: Einzigartig gestalteter Behälter ohne Sediment, um eine reibungslose Fütterung zu gewährleisten, Anbackungen zu verhindern und eine automatische Fütterung zu ermöglichen.
5: Dampfwärmeenergie vollständig nutzen, um mechanische Energie zu ersetzen, den Stromverbrauch pro Tonne Material zu reduzieren und die Kapazität zu erhöhen.
6: Vollautomatisches Steuerungssystem, Ein-Mann-Mehrmaschinensteuerung realisieren, Arbeitsproduktivität verbessern.
Funktion:
Die hocheffiziente Fischfutter-Extrudermaschine eignet sich für die Herstellung hochwertiger schwimmender oder sinkender Wasserfutter, Lebensmittel, Tierfutter usw., insbesondere von viskosen Formelmaterialien.
| Die Hauptparameter des Fischfutterextruders | ||||
| Modell | Hauptstrom | Durchm. der Schraube (mm) | Pelletgröße | Kapazität |
| RCPH120*2 | 75KW | 120 | 0.5-8mm | 1-2T/H |
| RCPH120*2(6,6*1,6*4M 6T) | 90KW | 120 | 0.5-8mm | 3-4T/H |
| RCPH150*2 | 160 kW | 150 | 0.5-8mm | 4-5T/H |
| RCPH150*2(8*2*4,3M 8T ) | 200KW | 150 | 0.5-8mm | 6-7T/H |
| RCPH185*2 | 315 kW | 185 | 0.5-8mm | 8-10T/H |
| RCPH185*2 | 355 kW | 185 | 0.5-8mm | 10-12T/H |
Haupteigenschaften
1) Einfache lineare Struktur, einfache Installation und Wartung.
2) Einführung fortschrittlicher weltberühmter Markenkomponenten in pneumatischen Teilen, elektrischen Teilen und Betriebsteilen.
3) Hochdruck-Doppelkurbel zur Steuerung des Öffnens und Schließens der Matrize.
4) Betrieb mit hoher Automatisierung und Intellektualisierung, keine Umweltverschmutzung
5) Bringen Sie einen Linker an, um ihn mit dem Luftförderer zu verbinden, der direkt mit der Abfüllmaschine verbunden werden kann.
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