Schwimmender Pelletextruder für Fischfuttermühlen
Schwimmender Pelletextruder für Fischfuttermühlen
Schwimmender Fischfutter-Extruder Welsfutter-Extruder ist ein neu entwickeltes Verfahren zur Verbesserung des Marktes für Hundefutter, schwimmende Fischpellets, das auf der Grundlage unserer langjährigen Forschungserfahrungen im Bereich Lebensmittelmaschinen erfolgreich entwickelt wurde. Diese zum Verkauf stehende Fischfutter-Pelletmaschine bietet Tierfutter mit neuartiger Form, einzigartigem Geschmack und Farbe. Es kann andere Anforderungen des modernen Marktes durch viele überlegene Eigenschaften erfüllen, wie z. B. wissenschaftliche Nährwertformeln und einfache Assimilation. Und diese Maschine zur Herstellung von Futtermitteln kann auch die Kernfüllung für Tierfutter herstellen, was bei modernen Haustieren immer beliebter wird.

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Modell |
Kapazität |
Schraubendurchmesser |
Hauptstrom |
Speisekraft |
Schnittleistung |
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DF-40 |
30-40kg/h |
40mm |
5,5 kW |
0.4kw |
0.4kw |
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DF-50 |
60-80kg/h |
50mm |
11 kW |
0.4kw |
0.4kw |
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DF-60 |
120-150kg/h |
60mm |
15 kW |
0.4kw |
0.4kw |
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DF-70 |
180-250kg/h |
70mm |
18,5 kW |
0.4kw |
0.4kw |
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DF-80 |
300-350kg/h |
80mm |
22 kW |
0.4kw |
0,6 kW |
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DF-90 |
400-450kg/h |
90mm |
37 kW |
0.4kw |
1,5 kW |
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DF-120 |
500-700kg/h |
120mm |
55 kW |
0.4kw |
2,2 kW |
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DF-135 |
700-800kg/h |
133 mm |
75 kW |
0.4kw |
2,2 kW |
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DF-160 |
1.2-1.5t/h |
155mm |
90 kW |
0.75-1.1 kW |
3.0kw |
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DF-200 |
1.8-2t/h |
195mm |
132 kW |
1,5 kW |
3.0-4.0kw |
Anwendung eines Futterextruders für Heimtierfutter
1. Je nach Anforderung verschiedene Formen hochwertiger Futterpellets für Fische, Garnelen usw
2. Die fertigen Pellets können 12 Stunden lang schwimmen, ohne das Wasser zu verschmutzen.
3. Die Schwebezeit kann durch die Einstellung des Puffgrades gesteuert werden
4. Mit dem schwimmenden Futterextruder für Tierfutter können Pellets mit einem Durchmesser von 1 mm -12 mm hergestellt werden, indem einfach die Form gewechselt wird.
5. Es wird ein elektrisches Heizgerät eingesetzt, das die Futterausdehnungsrate und die Schwebezeit der Pellets verbessern kann.
6. Der Kochprozess bei hoher Temperatur und hohem Druck kann Salmonellose und bakterielle Infektionen abtöten und sorgt außerdem dafür, dass die Pellets leicht verdaulich sind.
7.Die Schneidvorrichtung kann so eingestellt werden, dass Pellets unterschiedlicher Länge hergestellt werden.
8. Die Nassmaschine benötigt einen Kessel zur Dampferzeugung, der Dampf zum Konditionierer leiten und das Rohmaterial im Voraus reifen lassen kann.
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