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Fabrik-Holzpelletmaschinen

Fabrik-Holzpelletmaschinen

Industrie Holzpelletmaschine 1. Zerkleinerungsprozess für eine automatische Pelletproduktionslinie mit CE-Zulassung: Beschreibung: Die ideale Größe zum Pelletieren beträgt 3 - 5 mm. Wenn die Größe Ihrer Biomasse-Rohstoffe größer als 5 mm ist, sollten Sie zum Zerkleinern den Holzhacker / Pulverisierer / Hammermühle verwenden....
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Product Details ofFabrik-Holzpelletmaschinen

 

Industrie Holzpelletmaschine

 

(1). Diese Pelletmaschine wird hauptsächlich zur Herstellung von Holzpellets verwendet, die Pellets werden für die Industrie und Kesselfabriken verwendet. Die Maschine kann φ6.0,φ8.0,φ10.{{8 }},φ12,0 Pellets.
(2) Die Maschine verwendet importierte SKF- oder NSK-Lager, die Motormarke ist Siemens oder die berühmte chinesische Marke Wannan
(3)Antrieb durch Zahnrad. Stärker als durch Riemen, und die Kapazität ist 10 Prozent höher als durch Riemen.
(4) Die Maschine ist auch mit der Sicherheitsausrüstung ausgestattet. Bei Überlastung bricht der Sicherheitsstift, um die Lebensdauer der Maschine zu schützen.

Modell

 

Motor (kW) Kapazität (t/h) Gewicht (L) Größe (mm)

 

HC560

 

90 1.3-1.8 4 2900X1200X2920

 

HC580

 

92-132 1.8-2.2 4.5 2900X1200X2920

 

HC650

 

110-160 2-2.5 5 2900X1200X2920

 

HC850

 

220 3.-3.5 6 2900X1200X2920

ring die feed pellet machine17

Prozess der Pelletherstellung:
Die Maschine zur Herstellung von Holzpellets eignet sich hauptsächlich für schwierige Formmaterialien mit geringer Adhäsionsrate, zum Beispiel Hartholz-Sägemehl, Reisschalen, Sonnenblumenschalen, Erdnussschalen und Obstschalen; Zweige, Stämme, Rinde und andere Holzabfälle; eine Vielzahl von Erntehalmen; Gummi, Zement, Asche und andere chemische Materialien.

Beim Arbeiten wird das Material durch die Drehung des Rollenrahmenbretts von der Zufuhröffnung senkrecht zur Oberfläche des Rollenrahmenbretts kontinuierlich gleichmäßig innerhalb der Oberfläche des Formhohlraums verteilt. (die Oberfläche für die mit einer Walze verbundene Ringmatrize), unter der Walze wird Pulvermaterial durch das Matrizenloch gerollt (gleichmäßig auf der Innenfläche der Matrize verteilt).

Bei diesem Prozess besteht die Aufgabe des Materials unter hohem Druck und hoher Temperatur darin, eine physikalische Veränderung oder geeignete chemische Veränderungen hervorzurufen (abhängig von der unterschiedlichen Art der Rohstoffe), das Pulvermaterial in die Form eines langgestreckten zylindrischen Festkörpers zu bringen, wobei die zylindrische Festkörperdehnung kontinuierlich abgeschnitten wird Durch die gleichmäßig um die Form verteilten Schneidmesser werden die Pellets zu „Pellets“. Der Pelletschieber sammelt die Pellets zum Auslass.
(Produktstrukturdiagramm) Pellets fallen unter der Wirkung der Schwerkraft automatisch, dieser Pelletherstellungsprozess ist abgeschlossen.

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