Die obige Berechnung kann nur erreicht werden, wenn die Rohstoffe ausreichend sind. Für große Pelletmühlen ist es schwierig, diesen Gewinn zu erzielen. Großgeräte können nicht bewegt werden und können nur Rohstoffe bewegen, sodass keine so hohen Gewinne erzielt werden können (je größer der Transportradius der Rohstoffe, desto geringer ist der Gewinn).
| Modell | Kapazität | Leistung | Abmessungen | Gewicht |
| MK-250 | 100-200kg/h | 15 kW | 1120*440*1060mm | 400kg |
| MK-300 | 200-300kg/h | 22 kW | 1280*560*1220mm | 700kg |
| MK-350 | 300-400kg/h | 30 kW | 1300*600*1250mm | 800kg |
| MK-400 | 400-600kg/h | 37 kW | 1390*650*1290mm | 1000kg |
| MK450 | 600-800kg/h | 45 kW | 1620*700*1600mm | 1500 kg |
Schleifvorgang. Die neu gekaufte Holzpelletmaschine muss nach dem Austausch der neuen Ringmatrizenwalze vor der offiziellen Nutzung ordnungsgemäß geschliffen werden. Da es sich bei der Ringmatrizenwalze der Pelletiermaschine um ein wärmebehandeltes Teil handelt, entstehen während des Wärmebehandlungsprozesses einige Grate im Innenloch der Ringmatrize. Diese Grate behindern den Materialfluss und die Materialbildung beim Betrieb der Holzpellets. Daher schreiben Hersteller in der Anleitung der Holzpelletmaschine häufig vor, dass diese nach einer bestimmten Formel ordnungsgemäß gemahlen werden soll.
Schmier- und Kühlprozess. Die Walze der Holzpelletmaschine ist dafür verantwortlich, Holzspäne und andere Materialien in das innere Loch der Form zu drücken und die Materialien auf der Rückseite zu den Materialien vorne zu drücken, um den Formindex zu erreichen. Daher ist die Arbeitstemperatur der Walze der Holzpelletmaschine hoch, sodass eine rechtzeitige und angemessene kontinuierliche Ölversorgung und Wärmeableitung die Lebensdauer der Walze effektiv verlängern und die Arbeitsleistung der Walze erhöhen kann.
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