Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. ist einer der erfahrensten Hersteller und Lieferanten von 40-300 kg/h Wasser-/Haustierfischfutter für kleine Produktionslinien in landwirtschaftlichen Betrieben in China. Wenn Sie billiges 40-300 kg/h Wasser-/Haustierfischfutter für kleine Produktionslinien für landwirtschaftliche Zwecke aus China kaufen möchten, erhalten Sie gerne weitere Informationen von unserer Fabrik. Alle unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

Kleine Futterlinie für eine stabile landwirtschaftliche Produktion

Die schwimmende Produktionslinie für die Herstellung von Fischfutter für den landwirtschaftlichen Einsatz ist eine kompakte Futterverarbeitungslösung, die speziell für Fischfarmen, Garnelenfarmen, Geflügelfarmen und kleine Tiernahrungsunternehmen entwickelt wurde. Es eignet sich zur Herstellung von schwimmendem Fischfutter, sinkendem Fischfutter, Garnelenfutter, Katzenfutter, Hundefutter und anderen Wasser- oder Tierfutterpellets mit stabiler Qualität und niedrigen Produktionskosten.

Diese Produktionslinie zur Herstellung schwimmender Fischfutterpellets kombiniert Zerkleinern, Mischen, Extrudieren, Trocknen, Würzen und Kühlen in einem kontinuierlichen Verarbeitungssystem. Im Vergleich zur manuellen Futterzubereitung verbessert die Linie die Gleichmäßigkeit der Pellets, die Futterverdaulichkeit, die Schwimmstabilität und die Lagerfähigkeit.

Es wird häufig verwendet von:

• Kleine und mittlere Fischfarmen
• Familienunternehmen der Aquakultur
• Tilapia- und Welsfarmen
• Workshops zu Zierfischfutter
• Hersteller von Garnelenfutter
• Kleine Tiernahrungsfabriken
• Futtermittelforschungs- und Testzentren

Die Produktionskapazität liegt in der Regel zwischen40 kg/h und 500 kg/hDadurch eignet es sich für Start-up-Futtermittelunternehmen und die landwirtschaftliche Eigenproduktion-.

Feuchtigkeitsbedarf

Empfohlene Rohstofffeuchtigkeit vor der Extrusion:

Trockentyplinie: 15 %–20 %

Nasstyplinie: 20 %–30 %

Eine gleichmäßige Feuchtigkeit trägt zur Verbesserung der Pelletexpansion und der Schwimmleistung bei.

Anwendungsbereich

Wasserfutterproduktion

Die Linie kann Futter produzieren für:

• Tilapia
• Wels
• Karpfen
• Graskarpfen
• Forelle
• Lachs
• Garnele
• Krabbe
• Schildkröte
• Zierfische

Die Pelletgröße kann normalerweise angepasst werden0,9 mm bis 8 mm.

Produktion von Tiernahrung

• Geeignet für:
• Hundefutter
• Katzenfutter
• Welpenfutter
• Vogelfutter
• Kaninchenfutter

Verschiedene Formen und Rezepturen ermöglichen die Herstellung verschiedener Pelletformen und -größen.

Produktionsprozess der Kleinfutterproduktionslinie

Der Produktionsablauf ist auf eine stabile Pelletbildung und einen einfachen landwirtschaftlichen Betrieb ausgelegt.

1. Zerkleinerung des Rohmaterials

Ausrüstung:

Hammermühle / Futterbrecher

Große Rohstoffe wie Mais und Sojakuchen werden zu feinem Pulver zerkleinert. Durch die Feinmahlung wird die Gelatinierung der Stärke während der Extrusion verbessert und die Verdaulichkeit des Futters erhöht.

Empfohlene Pulvergröße:

Fischfutter: 60–80 Mesh

Garnelenfutter: feiner als 80 Mesh

2. Futtermischung

Ausrüstung:

Horizontaler Futtermischer

Verschiedene Futterbestandteile und Zusatzstoffe werden gleichmäßig gemischt, um eine ausgewogene Ernährung in jedem Pellet zu gewährleisten.

Vorteile des Mischens:

• Gleichmäßige Nährstoffverteilung
• Stabiler Proteingehalt
• Bessere Pelletkonsistenz

Typische Mischzeit:

10–15 Minuten pro Charge

3. Futterextrusion

Ausrüstung:

Fischfutter-Extrudermaschine

Dies ist die Kernmaschine der Produktionslinie. Bei hoher Temperatur und unter hohem Druck wird das Futtermaterial gekocht und durch die Matrizenform werden Pellets geformt.

Hauptfunktionen:

• Pelletformung
• Sterilisation
• Stärkeverkleisterung
• Schwimmende Pelletbildung

Optionale Extrudertypen:

Trockenextruder

Geringere Investition

Einfachere Bedienung

Geeignet für kleine landwirtschaftliche Betriebe

Nass-Extruder

Bessere Pelletstabilität

Höhere Leistung

Eher geeignet für kommerzielle Futtermittelfabriken

4. Pellettrocknung

Ausrüstung:

Pellettrocknungsmaschine für Tierfutter

Frische Pellets enthalten nach der Extrusion einen hohen Feuchtigkeitsgehalt. Der Trockner reduziert die Feuchtigkeit, um die Lagerstabilität zu verbessern.

Vorteile des Trocknens:

• Schimmelbildung vorbeugen
• Verlängern Sie die Haltbarkeit des Futters
• Verbessern Sie die Pellethärte

Empfohlene Endfeuchte:

Etwa 8–12 %

5. Aromatisieren und Ölsprühen

Ausrüstung:

Gewürzmaschine

Öle, Lockstoffe, Vitamine oder Aromapulver werden auf die Pelletoberfläche gesprüht.

Zweck:

• Verbessern Sie die Schmackhaftigkeit
• Fettgehalt erhöhen
• Verbessern Sie das Aroma des Futters

Besonders wichtig für:

• Katzenfutter
• Hundefutter
• Proteinreiches Fischfutter

6. Kühlung und Verpackung

Ausrüstung:

• Schwimmende Fischfuttermaschine Pelletkühlermaschinee +Automatische Verpackungswaage
• Vor dem Verpacken werden die Pellets auf Raumtemperatur abgekühlt.

Kühlvorteile:

• Reduzieren Sie den Bruch der Pellets
• Kondenswasserbildung im Inneren der Beutel verhindern
• Verbessern Sie die Transportstabilität

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Hauptmerkmale der Produktionslinie für Kleinfischfutter

• Kompakte Struktur für den landwirtschaftlichen Einsatz

Die gesamte Linie nimmt nur wenig Werkstattraum ein und eignet sich für landwirtschaftliche Betriebe mit begrenzter Aufstellfläche.

Typischer Flächenbedarf:

30–80㎡ je nach Kapazität

• Stabile schwimmende Futterproduktion

Das Extrusionssystem kann Pellets mit guter Schwimmleistung produzieren.

Floating-Zeit:

In der Regel mehr als 12 Stunden, abhängig von der Formel

Dies hilft Landwirten, die Futterbedingungen zu beobachten und Futterverschwendung in Teichen zu reduzieren.

• Einstellbare Pelletgröße

Verschiedene Formen können unterschiedliche Pelletdurchmesser erzeugen.

• Niedrigere Futterproduktionskosten

Landwirte können lokale Rohstoffe verwenden, anstatt teures kommerzielles Futter zu kaufen.

Das hilft:

Reduzieren Sie die Futterkosten

Verbessern Sie die Gewinnmargen der landwirtschaftlichen Betriebe

Kontrollieren Sie die Qualität der Futterformel

• Einfache Bedienung und Wartung

Die Linie ist für eine kontinuierliche Tagesproduktion mit einfachen Steuerungssystemen ausgelegt.

Hauptvorteile:

Einfacher Formwechsel

Bequeme Reinigung

Stabile Getriebeübersetzung

Lange Lebensdauer

Die Bediener benötigen in der Regel nur eine kurze Schulung vor der Produktion.

Warum sich viele Betriebe für klein entscheidenHerstellung von FischfutterpelletsLinien

• Bessere Futterfrische

Durch selbst produziertes Futter-können lange Lagerzeiten und Nährstoffverluste vermieden werden.

• Flexible Anpassung der Futterformel

Landwirte können die Proteinverhältnisse schnell ändern nach:

Wachstumsstadium der Fische

Wassertemperatur

Marktpreis der Rohstoffe

• Verbessertes Feed-Conversion-Verhältnis

Gleichmäßige Pellets und richtiges Garen verbessern die Futterverdauung und reduzieren Abfall.

FAQ

Kann diese Linie sowohl schwimmendes als auch sinkendes Fischfutter produzieren?

Ja. Durch die Anpassung von Rezeptur, Feuchtigkeit und Extrusionsparametern kann die Maschine schwimmende oder sinkende Pellets produzieren.

Ist die Schnur für Garnelenfutter geeignet?

Ja. Feines Mahlen und die richtige Düsenkonfiguration ermöglichen die Herstellung kleiner Garnelenfutterpellets.

Was ist der empfohlene Feuchtigkeitsgehalt für Rohstoffe?

Normalerweise 15–20 % vor der Extrusion bei Trockenmaschinen.

Kann eine Maschine sowohl Fischfutter als auch Tierfutter herstellen?

Ja. Verschiedene Formen und Rezepturen ermöglichen die Produktion von Fischfutter, Hundefutter und Katzenfutter auf derselben Linie.

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Abschluss

Die Herstellung schwimmender Fischfutterpellets ist eine praktische Lösung für landwirtschaftliche Betriebe und kleine Futtermittelbetriebe, die eine stabile Futterqualität, flexible Produktion und niedrigere Betriebskosten benötigen. Mit kompaktem Design, einstellbaren Pelletgrößen und Multi--Futteranwendungen hilft es Benutzern, effizient nahrhaftes Wasser- und Haustierfutter zu produzieren und gleichzeitig die Rentabilität des Betriebs zu verbessern.

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