Inhalt
Die Kernarbeitslogik einer schwimmenden Fischfutter-Extrudermaschine ist die „Extrusions--Expansions--Formung, die vollständig mit dem Verarbeitungsprinzip von pelletierten Futtermitteln wie Tier- und Viehfutter übereinstimmt und eine Grundvoraussetzung für die kategorienübergreifende Produktion darstellt. Bei dieser Art von Ausrüstung handelt es sich im Wesentlichen um ein universelles Pelletverarbeitungsgerät mit integrierter Extrusionsfunktion. Sein Extrusionssystem nutzt hohe Temperaturen und hohen Druck (120-140 Grad, 3-5 MPa), um die Stärke zu gelatinieren und das Protein in den Rohstoffen zu denaturieren, wodurch strukturell stabile Pellets entstehen. Dieses Verfahren ist zur Qualitätsoptimierung verschiedener Tierfuttermittel anwendbar. Beispielsweise kann die übliche Doppelschnecken-Pelletmühle für Fischfutter mit ihrer dreiteiligen Schneckenstruktur (Zufuhrteil, Kompressionsteil und Extrusionsteil) die Förderung, Komprimierung und Extrusion von Rohstoffen präzise steuern. Es eignet sich nicht nur für Fischfutter-Rohstoffe, sondern kann auch Heimtier- und Viehfutter-Rohstoffe effizient verarbeiten, ohne dass wesentliche Änderungen an der Kernstruktur erforderlich sind.
Das strukturelle Design automatischer Geräte zur Herstellung von Fischfutter ist äußerst vielseitig und bietet Hardware-Unterstützung für eine kategorienübergreifende Produktion. Die Ausrüstung verfügt über ein austauschbares Düsenkopfdesign, das die Herstellung von Pellets unterschiedlicher Größe durch Änderung des Düsenkopfdurchmessers (1-8 mm) ermöglicht und so den Futterbedürfnissen verschiedener Tiere gerecht wird. Das Zuführsystem verfügt über eine Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, die die Zuführgeschwindigkeit entsprechend der Fließfähigkeit verschiedener Rohstoffe anpasst, um Verstopfungen oder unzureichende Zufuhr zu verhindern. Das Heizsystem bietet eine präzise Temperaturregelung (einstellbar von 100–160 Grad) und passt sich den Verarbeitungstemperaturanforderungen verschiedener Futtermittel an. Wenn Sie beispielsweise den 4-mm-Düsenkopf der schwimmenden Fischfuttermaschine durch einen 2-mm-Düsenkopf ersetzen und die Temperatur auf 130 Grad einstellen, entsteht feines Pelletfutter speziell für Welpen. Wenn man ihn durch einen 5-mm-Düsenkopf ersetzt und die Temperatur auf 120 Grad einstellt, entsteht Pelletfutter für ausgewachsene Hühner, was die kategorieübergreifende Produktionsfähigkeit, die sich aus der strukturellen Vielseitigkeit ergibt, voll und ganz demonstriert.
Zahlreiche praktische Fälle haben die Machbarkeit der kategorieübergreifenden Produktion kleiner Fischfutter-Pelletsextruder bestätigt. Eine kleine Aquakulturkooperative verwendet eine Doppelschnecken-Pelletmühle für Fischfutter, um sowohl schwimmendes Futter für Graskarpfen als auch Pelletfutter für Broiler herzustellen. Durch die Anpassung der Rezeptur und der Verarbeitungsparameter entspricht die Qualität beider Futtermittel den Industriestandards. Die Stärkeverkleisterungsrate von Broilerfutter erreichte über 85 %, und die Proteinverdaulichkeit und Absorptionsrate stiegen um 20 %, was einen minimalen Unterschied in der Produktionswirkung im Vergleich zu speziellen Pelletmühlen für Vieh- und Geflügelfutter zeigt. Dies weist darauf hin, dass Pelletmühlen für Fischfutter keine „speziellen Maschinen“ sind; Ihre integrierte Extrusionsfunktion verleiht der Ausrüstung eine breite Anpassungsfähigkeit an die Futtermittelverarbeitung, wodurch die Ausrüstungsauslastung effektiv verbessert und die zusätzlichen Investitionskosten für die Ausrüstung der Benutzer gesenkt werden.
Zugehörige Ausrüstung
über uns
Kundenbesuch
Ehrenurkunde
FAQ
1. Wie hoch ist der Preis für die Ausrüstung zur Herstellung von Hundefutter?
Der Preis liegt zwischen etwa 1.500 und 55.000 US-Dollar
2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.
Wenn Sie mehr über MIKIM-Maschinen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte. Wir bieten Service aus einer Hand und freuen uns über Ihre Anfragen!!!