Die Pelletverarbeitung ist das Kernstück der Fischfutterpelletproduktion. Die Rohstoffe werden gemischt und der Pelletmaschine zugeführt. Nach der Einwirkung von hoher Temperatur und hohem Druck werden sie zu Granulat mit gutem Geschmack und Nährstoffgehalt geformt. Gleichzeitig kann die Partikelgröße der Pelletmaschine je nach Bedarf angepasst werden.
Die granulierten Fischfutterpellets müssen getrocknet und gebacken werden. Im Allgemeinen wird die Luftstrom-Trocknungsmethode angewendet und die Feuchtigkeit im Inneren der Pellets durch Erhitzen im Ofen entfernt, um die Lagerung der Pellets zu erleichtern. Gleichzeitig kann es nach der Hochtemperaturbehandlung auch sterilisieren, desinfizieren und den Geschmack der Pellets verbessern.
| Modell | Kapazität (t/h) | Leistung (kW) | Schraubendurchmesser (mm) | Gewicht |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
Die getrockneten und gebackenen Fischfutterpellets müssen verpackt und gelagert werden. Als Verpackungsmaterialien müssen feuchtigkeits- und insektensichere Verpackungsbeutel gewählt werden, und die Lagerumgebung sollte direkte Sonneneinstrahlung sowie hohe Temperaturen und Luftfeuchtigkeit vermeiden.
Zusammenfassung:
Fischfutterpellets werden durch Rohstoffvorbereitung, Pelletverarbeitung, Trocknen und Backen, Verpacken und Lagern fertiggestellt. Unter diesen ist die Pelletierung das Kernstück der Fischfutterproduktion, die durch hohe Temperatur und hohen Druck zu Granulat geformt wird. Nach dem Trocknen und Backen müssen Fischfutterpellets in geeigneten Verpackungsmaterialien gelagert werden, um ihren Nährstoffgehalt und Geschmack sicherzustellen.