Bevor Sie Ausrüstung für Wasserfutter kaufen, müssen Sie zunächst ein tiefes Verständnis der einzigartigen Eigenschaften und Produktionsanforderungen von Wasserfutter haben. Wassertiere wie Fische und Garnelen haben einen kurzen Verdauungstrakt und eine begrenzte Verdauungs- und Absorptionskapazität. Daher muss Wasserfutter die folgenden Eigenschaften aufweisen: kleine Partikelgröße, hoher Proteingehalt und niedriges Kohlenhydratverhältnis, kompakte Partikelstruktur, hohe Haftung und Wasserbeständigkeit. Diese Eigenschaften bestimmen, dass Anlagen zur Wasserfutterproduktion effizient, zuverlässig und stabil sein müssen.
Aufgrund der hohen Anforderungen an die Partikelgröße von Wasserfuttermitteln muss die Zerkleinerungsausrüstung in der Lage sein, die Rohstoffe auf eine ausreichende Feinheit zu zerkleinern. Bei der Auswahl eines Brechers sollten dessen Kapazität und Brechwirkung berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig zerkleinert werden kann und eine gute Grundlage für nachfolgende Prozesse gelegt wird.
| Modell | Kapazität (t/h) | Leistung (kW) | Schraubendurchmesser (mm) | Gewicht |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
Konditionierung und Granulierung sind die Kernglieder der Wasserfutterproduktion. Mehrkanal-Konditionierer können die Konditionierungszeit von Materialien verlängern und dadurch die Stabilität und Schmackhaftigkeit von Ködern im Wasser verbessern. Die Wahl eines Pelletierers mit hohem Automatisierungsgrad und stabiler Leistung trägt zur Verbesserung von Produktion und Qualität bei.
Extrudiertes Futter wird aufgrund seiner hohen Verdaulichkeit und guten Schmackhaftigkeit häufig bei der Herstellung spezieller Wasserfuttermittel verwendet. Das Funktionsprinzip des Extruders besteht darin, die Stärke im Material durch hohe Temperatur und hohen Druck zu gelatinieren und sie dann unter reduziertem Druck in einem Augenblick zu expandieren, um extrudierte Partikel zu bilden. Bei der Auswahl eines Extruders müssen Sie auf die Konstruktion und Leistung seines Zuführsystems, Übertragungssystems und Extrusionssystems achten, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig erhitzt und unter Druck gesetzt wird.