Holzhäcksler, auch Holzhobel genannt, gehören zu einer Reihe von Holzverarbeitungsgeräten. Es wird häufig in der Materialvorbereitung im Produktionsprozess von Textilien, Papier, Zellstoff, Holzwerkstoffen und anderen Industrien eingesetzt. Die Hauptschneidmaterialien dieser Maschine sind Schwachholz, Bambus, Bretter und Häute nach dem Schälen sowie der Rest von gefälltem Brennholz. Bei zu dicken (über 350 mm), zu dünnen (unter 30 mm), zu kurzen (unter 250 mm), zu dünnen (unter 5 mm) und unregelmäßigen Materialien (undifferenzierte Baumstümpfe, Äste usw.) muss jedoch auf Originalbasis geschnitten werden die Funktion des geschichteten Schneidens für unzureichende Bambusscheiben mit einer Wandstärke von weniger als 5 mm
Forstmaschinen zum Schneiden und Verarbeiten von Reststoffen aus Abholzung und Holzverarbeitung zu technischen Hackschnitzeln. Hackschnitzel werden hauptsächlich als Rohstoffe für Zellstoff, Hydrolyse und Holzwerkstoffplatten verwendet.
Einstufung
Es gibt zwei Arten von Holzhackern: stationäre und mobile. Der stationäre Typ wird hauptsächlich in Fabriken verwendet; Der mobile Typ wird normalerweise in Waldgebieten und Bergbauernhöfen eingesetzt. Je nach Anordnung der Arbeitsteile wird er in zwei Typen unterteilt: Trommelhacker und Scheibenhacker. Je nach Fütterungsmethode gibt es zwei Arten von Schrägfütterung und Flachfütterung.
① Trommelhacker. Es wird hauptsächlich zum Schneiden von Ästen, Hölzern mit geringem Durchmesser, Furnier, Latten usw. mit einem Durchmesser oder einer Dicke von weniger als 120 mm verwendet, und die geschnittenen Holzspäne werden als Rohstoffe für Faserplatten und Zellstoff verwendet. Seine Schneidorganisation ist eine rotierende Trommel, auf der mehrere fliegende Messer installiert sind. Beim Rotieren der fliegenden Messer wird das Holz zu technischen Hackschnitzeln verarbeitet. Am Außenrand der Trommel befinden sich viele quadratische Durchgangslöcher, durch die die Holzspäne reibungslos entladen werden können. Die Fütterungsorganisation besteht aus der Fütterungsschnittstelle, den oberen und unteren Fütterungswalzen und der Anpassungsorganisation für die Fütterungslücke. Drücken Sie darauf und führen Sie es mit einer bestimmten Geschwindigkeit der Schneidstruktur zu, um die Größe der Schneidholzspäne zu steuern. Bei der Verarbeitung von dickem Holz wird es durch die Anpassungsstruktur für den Vorschubspalt eingestellt. Nachdem die Holzspäne ausgewählt wurden, müssen die größeren erneut in die Klinge und die Prallplatte gelangen, um zerstört zu werden. Die von diesem Häcksler geschnittenen Hackschnitzel sind von geringerer Qualität.
② Scheibenhacker. Es besteht aus Messerkopf, Schneidmesser, Untermesser, Messerkopfklinge usw. An der Vorderseite des Messerkopfes befindet sich eine Nut zur Aufnahme des Schneidmessers, das in radialer Richtung um 10 bis 15 versetzt angeordnet ist . An der Unterseite der Klinge befindet sich ein keilförmiger Einstellblock zum Einstellen des Klingenvorsprungs. Die Rückseite ist mit einem Distanzeinstellblock ausgestattet, um die Kompensationslänge der Klinge nach dem Schärfen einzustellen. Am Messerkopf befindet sich entlang der Klingenrichtung ein Durchdringungsspalt, und die geschnittenen Holzspäne können auf die andere Seite des Messerkopfs gedreht werden. Die Außenkante des Schneidkopfes ist gleichmäßig mit Klingen bestückt und der von den Klingen erzeugte Luftstrom bläst die Holzspäne aus der Auswurföffnung. Die Maschine verfügt über 3 Arten von kleinen Messern, Mehrmessern und Spiralmessern. Die ersten beiden Arten von Holzspänen haben eine schlechte Gleichmäßigkeit. Da die Schneidfläche des Schneckenmesser-Scheibenhackers während des Schneidvorgangs mit dem Schneidkopf in Kontakt steht, ist die Einheit Der Druck ist gering, die Holzspäne werden regelmäßig geschnitten, die gebrochenen Holzspäne sind gering, der Schneidkopfverschleiß ist gering , die Länge der geschnittenen Hackschnitzel ist gleich, und die qualifizierte Rate der geschnittenen Hackschnitzel kann etwa 97 Prozent erreichen.
Die Produktion von Holzhackern auf der ganzen Welt konzentriert sich jetzt auf die Verbesserung der Schneidstruktur, der Qualität der Klinge und der Kartenlademethode, um die Zeit zum Schärfen und Kartenwechseln zu verkürzen. Die Reduzierung der weltweiten Waldressourcen hat die Entwicklung mobiler Häcksler in Einschlagsgebieten gefördert; und die Auswahl von kombinierten Hackmaschinen in Fällgebieten und Ganzbaumhackmaschinen wird die wirtschaftliche Wirkung weiter verbessern.