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Die grundlegendste Druckeinstellungsmethode für eine schwimmende Fischfutter-Extrudermaschine ist die Methode zum Austausch der Düsenöffnung. Dieses Verfahren eignet sich für die Verarbeitung verschiedener Tiernahrungsmittel wie Hundefutter und Katzenfutter. Das Kernprinzip besteht darin, den Extrusionsdruck durch Änderung der Größe des Auslasskanals anzupassen. Die Matrize ist die Austragskomponente der kleinen Maschine zur Herstellung von Trockenfutter für Hunde. Je kleiner die Öffnung ist, desto größer ist der Widerstand gegen den Materialaustritt und desto höher ist der Druck in der Extrusionskammer. Je größer die Öffnung, desto geringer ist der Austrittswiderstand und desto geringer ist der Druck. Arbeitsschritte: Stoppen Sie zunächst die Maschine und trennen Sie die Stromversorgung. Nachdem die kleine Tiernahrungsmaschine vollständig abgekühlt ist, entfernen Sie die Befestigungsschrauben der Matrize mit einem Spezialwerkzeug. Wählen Sie eine Matrize mit dem entsprechenden Öffnungsdurchmesser entsprechend den Verarbeitungsanforderungen (1–2 mm kleine Öffnung für Welpenfutter, 3–5 mm mittlere Öffnung für erwachsenes Tierfutter). Setzen Sie die neue Matrize präzise ein und ziehen Sie die Befestigungsschrauben gleichmäßig an, um eine gute Abdichtung und keine Leckage zu gewährleisten. Starten Sie die Maschine für einen Probelauf und beobachten Sie die Manometeranzeige. Wenn der Druck stabil bei 3–5 MPa liegt (der Standarddruckbereich für Pet-Extruder), ist eine normale Produktion möglich. Beachten Sie, dass nach dem Wechsel der Matrize gleichzeitig die Materialvorschubgeschwindigkeit angepasst werden muss, um übermäßige Druckschwankungen zu vermeiden.
Die Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit ist eine grundlegende und häufig verwendete Druckregulierungsmethode, bei der der Druck durch Steuerung der Menge des in die Extrusionskammer eintretenden Rohmaterials geändert wird. Wenn der Druck der Maschine zur Herstellung von Katzenfutter zu hoch ist, führt eine Reduzierung der Vorschubgeschwindigkeit zu einer Verringerung der Menge an Rohmaterial, die sich in der Extrusionskammer ansammelt, und der Druck sinkt entsprechend. Wenn der Druck zu niedrig ist, erhöht eine Erhöhung der Zufuhrgeschwindigkeit die Füllmenge des Rohmaterials und der Druck steigt. Während des Betriebs ist das variable Frequenzzufuhrsystem des Extruders erforderlich. Bei Extrudern für den Heimgebrauch-kann dies durch Einstellen des Vorschubknopfs gesteuert werden; Industriegeräte-verwenden einen Touchscreen, um die Vorschubfrequenz einzustellen. Wenn beispielsweise bei der Verarbeitung von Katzenfutter der Druck 5 MPa übersteigt, kann die Futterfrequenz von 30 Hz auf 25 Hz reduziert werden, indem man die Veränderungen am Manometer beobachtet und schrittweise auf den Standardbereich einstellt. Es ist wichtig zu beachten, dass die Anpassung der Zufuhrgeschwindigkeit schrittweise erfolgen muss, wobei jede Anpassung 5 Hz nicht überschreiten darf, um plötzliche Druckänderungen zu vermeiden, die zu Fehlfunktionen der Ausrüstung oder einer instabilen Krokettenqualität führen könnten.
Die temperaturunterstützte Regulierung ist eine grundlegende Methode zur Unterstützung der Druckregulierung und ihre Wirksamkeit wird erhöht, wenn sie in Verbindung mit dem Austausch der Matrize und der Anpassung der Vorschubgeschwindigkeit verwendet wird. Die Temperatur automatischer Geräte zur Herstellung von Fischfutter beeinflusst die Fließfähigkeit der Rohstoffe. Höhere Temperaturen erhöhen die Fließfähigkeit, was unter gleichen Bedingungen zu einem geringeren Extrusionsdruck führt; Umgekehrt verringern niedrigere Temperaturen die Fließfähigkeit, was zu einem höheren Druck führt. Während des Betriebs wird die Temperatur der Heizsektion des Extruders über einen Temperaturregler angepasst. Für die Verarbeitung von Hundefutter wird eine Temperatur von 120–140 Grad empfohlen, während für Katzenfutter aufgrund seines hohen Proteingehalts die Temperatur entsprechend auf 130–150 Grad erhöht werden kann. Wenn beispielsweise der Druck zu hoch ist, kann die Heiztemperatur um 5–10 Grad erhöht werden. Eine erhöhte Fließfähigkeit verringert den Extrusionswiderstand, wodurch der Druck auf natürliche Weise abnimmt. Wenn der Druck zu niedrig ist, kann die Temperatur entsprechend um etwa 5 Grad gesenkt werden, um die Viskosität des Rohmaterials und damit den Druck zu erhöhen. Anfänger sollten bedenken, dass Temperaturanpassungen nicht zu drastisch sein sollten und Druckänderungen erst beurteilt werden sollten, nachdem sich die Temperatur stabilisiert hat.
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FAQ
1. Was kostet die kleine Fischfuttermaschine?
Der Preis liegt zwischen etwa 1.500 und 55.000 US-Dollar
2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.
Wenn Sie mehr über MIKIM-Maschinen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte. Wir bieten Service aus einer Hand und freuen uns über Ihre Anfragen!!!