So stellen Sie die Holzpelletmaschine ein
(1) Einstellung des Messers der Pelletmühle.
Partikel mit unterschiedlichen Durchmessern sollten unterschiedliche Längen haben. Im Allgemeinen beträgt die Partikellänge das 1,5- bis 3-fache des Partikeldurchmessers, und die Partikellänge wird durch Einstellen des Abstands zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Außendurchmesser der Düse erhalten. Nach der Einstellung sollte der Feststellgriff festgezogen werden. Es sollte beachtet werden, dass der Abstand zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Außendurchmesser der Matrize nicht weniger als 3 mm betragen sollte, um das Schneidwerkzeug nicht durch eine Kollision zwischen dem Schneidwerkzeug und der Matrize zu beschädigen.
(2) Einstellung und Korrektur der Feeder-Geschwindigkeit.
Die Geschwindigkeit des Beschickers bestimmt das Fördervolumen des Beschickers, so dass, solange die Geschwindigkeit des Beschickers geändert wird, das Fördervolumen des Beschickers effektiv gesteuert werden kann, um der Materialherstellungskapazität der Presskammer zu entsprechen. Die Materialherstellungskapazität wird von vielen Faktoren beeinflusst, wie z. B. Materialqualität, Dampfqualität, Spannungsänderung usw. Wenn sich daher einer der Faktoren zufällig ändert, sollte das Fördervolumen des Dosierers jederzeit geändert werden, damit die Die Körnung der Maschine befindet sich immer im Normalzustand, die Zuführung nimmt einen elektromagnetischen Drehzahlregelmotor an. Durch Drehen des Geschwindigkeitseinstellknopfs der Steuerung kann die Geschwindigkeit des Futterautomaten geändert werden. Zusätzlich ist der Controller mit einem Drehzahlmesser ausgestattet, der seinen Geschwindigkeitswert intuitiv erfassen kann.
(3) Die Geschwindigkeit der Zufuhr sollte allmählich sein
Innerhalb von 30 Minuten nach dem Start der Pelletmaschine muss der stabile Betrieb der Pelletmaschine sichergestellt werden. Es ist nicht erlaubt, die Fördergeschwindigkeit des Mengendosierers zu verändern, um die Leistung zu erhöhen. Wenn das Zufuhrmaterial am Anfang zu groß ist, führt dies zu Vibrationen der gesamten Pelletmaschine, in schweren Fällen auch zum Bruch des Sicherheitsstifts der Ausrüstung. Nach dem normalen Betrieb sollte die Fördergeschwindigkeit kontinuierlich langsam erhöht werden, um eine stabile Produktionseffizienz zu erreichen.