1. Produktionsmaßstab
Der erste Faktor bei der Auswahl eines Extrudermodells ist der Produktionsmaßstab. Je größer der Produktionsmaßstab, desto größer ist das erforderliche Extrudermodell. Normalerweise wird die Produktionskapazität eines Extruders anhand des Gewichts der pro Stunde verarbeiteten Rohstoffe gemessen. Je größer der Produktionsmaßstab, desto größer ist die erforderliche Verarbeitungskapazität. Daher muss die Auswahl des richtigen Extrudermodells entsprechend Ihrem eigenen Produktionsmaßstab bestimmt werden.
| Modell | 70 | 85 | 100 |
| Installierte Leistung | 90KW | 145 kW | 170 kW |
| Echter Konsum | 63KW | 102 kW | 120 kW |
| Kapazität | 150-200KG/HR | 300-500KG/HR | 1000-1500KG/HR |
2. Rohstofftyp
Der zweite Faktor bei der Auswahl eines Extrudermodells ist die Art des Rohmaterials. Unterschiedliche Rohstoffe erfordern unterschiedliche Extrudermodelle. Beispielsweise unterscheidet sich das für Mais erforderliche Extrudermodell von dem für Reis erforderlichen Extrudermodell. Daher müssen Sie bei der Auswahl eines Extrudermodells die Art der zu verarbeitenden Rohstoffe berücksichtigen und ein geeignetes Extrudermodell auswählen.
3. Produktionsprozess
Der dritte Faktor bei der Auswahl eines Extrudermodells ist der Produktionsprozess. Unterschiedliche Produktionsprozesse erfordern unterschiedliche Extrudermodelle. Beispielsweise unterscheidet sich das für herkömmliche Extrusionsprozesse erforderliche Extrudermodell von dem für fortgeschrittene Extrusionsprozesse erforderlichen Extrudermodell. Daher müssen Sie bei der Auswahl eines Extrudermodells Ihren eigenen Produktionsprozess berücksichtigen und ein geeignetes Extrudermodell auswählen.