Wenn die Produktionslinie der Futterpelletmaschine normal und kontinuierlich arbeitet, wird das Zuführen und Entladen automatisch vom Förderer abgeschlossen, da sie von mehreren Maschinen gleichzeitig produziert wird, was die Arbeitsintensität erheblich reduziert. Solange jede Futterpelletmaschine stabil produziert werden kann, sollte sie nicht weiterverfolgt werden. Die maximale Leistung einer einzelnen Maschine kann dazu führen, dass die Maschine unter Volllast läuft, da die Pelletmaschine empfindlicher auf den Feuchtigkeitsgehalt und die Anforderungen an die Zerkleinerungspartikelgröße des Materials unter der Bedingung des Volllastbetriebs reagiert. Lassen Sie mich mit Ihnen lernen, wie Sie die Futterpelletmaschine debuggen:
Vor dem Debuggen der Futterpelletmaschine ist es notwendig, das Lager zu waschen, die Steine und Schweißschlacke und andere Rückstände zu entfernen, die wir während der Installation hinterlassen haben, und zu prüfen, ob das Design des von uns verwendeten Dampfleitungsmanagementsystems eine gute Dekompression aufweisen muss Funktion und Entwässerung. Funktion, um den trockenen und gesättigten Abschreck- und Anlassdampf sicherzustellen, der vom Unternehmen während der Granulierung benötigt wird, und kann effektiv sicherstellen, dass in China immer 0.058-0.4MPA Dampf vorhanden ist, nachdem das Druckminderventil funktioniert.
Vor Inbetriebnahme der Futterpelletmaschine muss der Abstand zwischen Andruckrolle und Ringmatrize eingestellt werden. Die Holzpelletmaschine ist eine Produktionsmaschine, die Eukalyptus, Kiefer, Birke, Pappel, Obstholz, Erntestroh und Bambusspäne zu Sägemehl und Spreu zerkleinert, um sie zu Biomassebrennstoff zu verarbeiten. Die neue Generation von Sägemehl-Pelletierungsmaschinen behebt effektiv die Mängel der schwer zu pelletierenden biologischen Rohfaser und der schlechten Wirkung. Das Material ist einheitlich, die Türabdeckung ist mit einer Zwangszuführung ausgestattet, und das international fortschrittliche Herstellungsverfahren wird übernommen, um hochwertige Formen für verschiedene Rohstoffe für Ihre verschiedenen Pelletmaschinen anzupassen, um die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung zu verlängern und zu verbessern Produktqualität und reduzieren den Verbrauch pro Tonne. Gebühren fallen. Der Granulator wird verwendet, um das nasse Pulver zu den gewünschten Körnern zu mahlen, und er kann auch die trockenen Massenmaterialien zu den gewünschten Körnern pulverisieren. Die Biomasse-Pellet-Funktion verwendet die Abfälle aus der land- und forstwirtschaftlichen Verarbeitung wie Holzhackschnitzel, Stroh, Reishülsen, Rinde und andere Biomasse als Rohstoffe und wird durch Vorbehandlung und Verarbeitung zu Pelletbrennstoff mit hoher Dichte verfestigt, was ein Ideal ist Treibstoff als Ersatz für Kerosin. Wenn sich die Ringmatrize dreht, scheinen sich die Druckrollen im Allgemeinen zu drehen. Der Abstand zwischen Ringmatrize und Druckrolle sollte nicht zu klein eingestellt werden, um eine direkte Reibung zu verursachen, die nicht nur den Reibungsverlust zwischen Ringmatrize und Druckrolle beschleunigt, sondern auch die Leistung der Produktionseinheit verringert. Fügen Sie gleichzeitig eine kleine Menge Rohstoffe und eine kleine Menge Dampf für etwa 5-10 Minuten hinzu, damit die Fütterungsmenge den idealen Wert erreicht.