Inhalt
Schritt 1: Vorbehandlung des Rohmaterials – Dies ist von grundlegender Bedeutung, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Zunächst werden Rohstoffe wie Mais, Sojabohnenmehl, Fleischmehl und Gemüsepulver gesiebt, um Verunreinigungen und verdorbene Partikel zu entfernen. Verwenden Sie eine kleine Haushaltsmühle, um die Rohstoffe auf 80-100 Mesh zu mahlen, um ein ordnungsgemäßes Garen und Formen zu gewährleisten. Als nächstes testen Sie den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe und kontrollieren ihn auf einen Wert zwischen 12 % und 15 %. Wenn zu hoch, bei niedriger Temperatur trocknen; Wenn der Wert zu niedrig ist, besprühen Sie ihn mit warmem Wasser, um ihn anzupassen. Wenn Fleisch hinzugefügt wird, muss es vorgegart und gemahlen sein, um eine bakterielle Kontamination durch rohes Fleisch zu vermeiden und die Schmackhaftigkeit zu verbessern.
Schritt 2: Präzises Mischen – Gießen Sie die gemahlenen Rohstoffe entsprechend dem Formelverhältnis in einen kleinen Haushaltsmixer und rühren Sie 5–8 Minuten lang um, um eine Mischgleichmäßigkeit von über 95 % zu gewährleisten.
Schritt 3: Extrudieren und Kochen – Schalten Sie die kleine schwimmende Fischfuttermaschine ein und heizen Sie sie 10–15 Minuten lang vor, bis sich die Temperatur bei 120–140 Grad stabilisiert. Führen Sie die gemischten Rohstoffe gleichmäßig in den Extrudereinlass ein und stellen Sie die Schneckengeschwindigkeit auf 300–400 U/min ein, um ein gründliches Garen in der Extrusionskammer zu gewährleisten. Das extrudierte Rohmaterial ist porös und muss sofort auf einem Kühlregal auf Raumtemperatur abgekühlt werden, um eine ungleichmäßige Feuchtigkeitsverdunstung durch Restwärme zu verhindern, die die spätere Pelletierung beeinträchtigen würde. Der Extrusionsprozess verbessert die Verdaulichkeit des Rohmaterials und tötet schädliche Bakterien ab, was ihn entscheidend für die Verbesserung der Qualität von selbstgemachtem Tierfutter macht.
Schritt 4: Pelletbildung. Schalten Sie die Heimtierfuttermaschine ein, gießen Sie das abgekühlte, gekochte Rohmaterial in den Futtereinlass, wählen Sie die passende Düse entsprechend der Größe des Haustiers aus (2–3 mm Öffnung für kleine Haustiere, 4–6 mm Öffnung für große Haustiere), stellen Sie den Extrusionsdruck ein und starten Sie die Maschine, um gleichmäßige Pellets zu produzieren. Kühlen Sie die Pellets nach der Herstellung wieder auf Raumtemperatur ab, sieben Sie sie, um Bruchstücke zu entfernen, und lagern Sie sie in verschlossenen Beuteln.
Schritt 5: Reinigung der Ausrüstung. Trennen Sie das Gerät nach jedem Gebrauch vom Stromnetz und lassen Sie es abkühlen. Zerlegen Sie die Schnecke, den Düsenkopf und die Pelletmühlendüse des Hundefutter-Extruders. Restliches Rohmaterial mit warmem Wasser und einem Kunststoffschaber reinigen. Nach dem Trocknen wieder zusammenbauen und lagern, um Schimmelbildung durch restliches Rohmaterial zu verhindern. Befolgen Sie die oben genannten Schritte, um mit einer Pelletmaschine für Tierfutter und einem Extruder ganz einfach Tierfutter zu Hause herzustellen. Anfänger können mit der Versuchsproduktion in Kleinserien beginnen und die Parameter und Formel schrittweise optimieren.
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FAQ
1. Was kostet die kleine Fischfuttermaschine?
Der Preis liegt zwischen etwa 1.500 und 55.000 US-Dollar
2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.
Wenn Sie mehr über MIKIM-Maschinen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte. Wir bieten Service aus einer Hand und freuen uns über Ihre Anfragen!!!