Das Floating Fish Feed Extruder-Verfahren trägt dazu bei, die Rohstoffkosten zu senken, indem es die Rohstoffausnutzung verbessert und die Palette der verwendbaren Rohstoffe erweitert. In traditionellen Produktionsprozessen können einige Rohstoffrückstände (z. B. Fleisch- und Knochenmehlreste sowie Getreidekleie) aufgrund unzureichender Verarbeitungskapazitäten nicht vollständig verwertet werden, was zu Abfall führt. Die leistungsstarke Misch- und Extrusionsfunktion des Extruders kann diese Rückstände vollständig mit anderen Rohstoffen integrieren und sie so zu einem Teil der Nährstoffzusammensetzung von Hundefutter machen.
Bedienschritte
Mittlerweile kann die kleine Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets eine Vielzahl kostengünstiger Rohstoffe zu hochwertigem Hundefutter verarbeiten und so die Abhängigkeit von teuren Rohstoffen verringern. Beispielsweise sind einige lokale Nebenprodukte (wie Süßkartoffelmark, Sojabohnenmehl und Fischmehl) kostengünstig und dennoch nahrhaft, können jedoch aufgrund schlechter Schmackhaftigkeit oder Verdauungsstörungen nur schwer direkt in der Hundefutterproduktion verwendet werden. Der Hochtemperatur- und Hochdruckprozess des Extruders kann die Schmackhaftigkeit und Verdaulichkeit dieser Rohstoffe verbessern.
Als nächstes kommen die Arbeitskosten. Wie bereits erwähnt, weist die kleine Fischfuttermaschine eine hohe Produktionseffizienz auf und kann die Anzahl der erforderlichen Arbeitskräfte erheblich reduzieren. Darüber hinaus ist die moderne schwimmende Fischfutterverarbeitung mit einem intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das eine automatische Parameteranpassung und Fehleralarme ermöglicht. Dies reduziert den Bedarf an spezialisierten Technikern, vereinfacht den Betrieb und ermöglicht es normalen Arbeitern, nach einer Woche Schulung mit der Arbeit zu beginnen, wodurch die hohen Gehaltskosten für die Einstellung professioneller Ingenieure vermieden werden.
Ein weiterer wesentlicher Bestandteil der Produktionskosten sind die Energiekosten. Die neue Verarbeitung von Fischfutterpellets nutzt energiesparende-Technologien, die den Energieverbrauch effektiv senken. Im Vergleich zu älteren Extrudern reduziert der neue Extruder den Energieverbrauch um 25 %-30 % pro Tonne produziertem Fischfutter. Obwohl die Anfangsinvestition in den neuen energiesparenden Extruder etwas höher ist, können die kumulierten Energiekosteneinsparungen die zusätzliche Investition innerhalb eines Jahres amortisieren, was zu erheblichen langfristigen wirtschaftlichen Vorteilen führt.
Darüber hinaus können schwimmende Fischfutter-Extruder die Lager- und Transportkosten für Produkte senken. Durch den Extrusionsprozess hergestelltes Hundefutter weist eine gute Stabilität und eine lange Haltbarkeit auf, da der Hochtemperatur-Extrusionsprozess den Rohstoffen Feuchtigkeit entzieht (der Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts liegt typischerweise unter 12 %), wodurch das Produkt weniger anfällig für Schimmel wird und Verluste durch Verderb reduziert werden. Gleichzeitig macht die poröse Struktur des extrudierten Hundefutters es leichter, was die Transportkosten senkt. Beispielsweise nimmt eine Tonne extrudiertes Trockenfutter für Hunde weniger Platz ein als eine Tonne Nassfutter für Hunde, und die Transportkosten können um 50–100 US-Dollar pro Tonne gesenkt werden. Eine Fabrik mit einer jährlichen Produktionskapazität von 600 Tonnen kann jährlich 30.000 bis 60.000 US-Dollar an Transportkosten einsparen.
Kurz gesagt, Hundefutter-Extruder reduzieren die Gesamtproduktionskosten über mehrere Stufen hinweg, einschließlich Rohstoffe, Arbeitskräfte, Energie, Lagerung und Transport, und erhöhen dadurch die Produktgewinnmargen erheblich. In einem hart umkämpften Markt werden Unternehmen, die die Kostensenkungsvorteile von Extrudern effektiv nutzen, preislich wettbewerbsfähiger sein und eine stabilere Rentabilität erzielen. Daher ist die Wahl eines qualitativ hochwertigen Extruders für Hundefutter und die vollständige Nutzung seiner Kostenreduzierungsvorteile-ein unverzichtbarer Schritt auf dem Weg zur Rentabilität in der Hundefutterproduktion.
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FAQ
1. Was kostet der Pellethersteller für Hundefutter?
Der Preis liegt zwischen etwa 1.500 und 55.000 US-Dollar
2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.
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