Batch-Prozess: Wiegen Sie die Rohstoffe im Batch-Behälter aus der Zuführvorrichtung unter jedem Batch-Behälter entsprechend den Rezepturanforderungen. Nachdem jedes Rohmaterial von der Dosierwaage gewogen wurde, wird das Rohmaterial zum Pulverlagerbehälter transportiert. Die Zutaten werden aus dem Silo abgewogen und diese abgewogenen Rohstoffe gelangen in das Pulversilo. Eine kleine Menge an Materialien und Vormischungen wird direkt manuell hinzugefügt, abgewogen und zum Mischen in das Silo gegeben. Die Qualität des Dosierprozesses wirkt sich direkt auf die Genauigkeit der Produktdosierung aus.
Zerkleinerungsprozess: bezieht sich auf die Beförderung der im Silo zu zerkleinernden Rohstoffe in den Brecher, um sie zu Pulver zu zerkleinern, und dann auf die Beförderung zum Silo zum Mischen durch das Förderband. Der Zweck dieses Prozesses besteht darin, die Partikelgröße des Materials zu kontrollieren. Die Konstruktionseffizienz des Brechers in diesem Prozess bestimmt die Produktionskapazität der Prozessausrüstung und ist auch der Prozess des Energieverbrauchs bei der Herstellung pulverförmiger Materialien. Überprüfen und bestätigen Sie Hammer, Sieb, Strom, Geräusch und Brechweg.
| Modell | Kapazität (t/h) | Leistung (kW) | Schraubendurchmesser (mm) | Gewicht |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
Während des Mischvorgangs werden verschiedene zerkleinerte Rohstoffe aus dem Mischbehälter in den Mischer abgegeben und über das Flüssigkeitszugabesystem dem Futter im Mischer nach Bedarf Öl zugesetzt, um die Komponenten gleichmäßig zu mischen und den gewünschten Mischeffekt zu erzielen. Gleichmäßigkeit. Das aus dem Mischer ausgetragene Material ist das Fertigprodukt, das zur Verpackung und zum Versand direkt dem Verpackungsprozess des Fertigprodukts zugeführt wird. Bei der Herstellung von Pelletfutter wird das gemischte Pulver zur Granulierung in das Silo geschickt. Um die Effizienz des Mischers sicherzustellen, muss das Wartungspersonal die Ausrüstung regelmäßig überprüfen und reparieren sowie die Effizienz des Mischers regelmäßig testen.
Das gemischte Material wird nach magnetischer Trennung und Konditionierung aus dem Granulierbehälter in die Kompressionskammer des Granulators geleitet, zu Pelletfutter verdichtet, durch den Kühlturm gekühlt und durch die Siebausrüstung gesiebt, um Standardpartikel zu erhalten.