Futtermittelproduktionslinie
Zunächst werden die Rohstoffe einem Zerkleinerungsprozess unterzogen, um feine Partikel für die Weiterverarbeitung zu bilden.
Anschließend gelangen die Rohstoffe in die Mischphase, wo sie in einem Mixer gründlich gemischt werden, um eine gleichmäßige Verteilung der Nährstoffe zu gewährleisten. Das gemischte Pulverfutter wird dann zum Pelletierer gefördert. Beispielsweise gelangt das Material in einer Zufuhrmaschine für harte Pellets zunächst in den Mixer und vermischt sich mit Dampf, wodurch ein Wasserfilm auf der Oberfläche entsteht und diese weich wird. Dann drückt eine Walze das Material in die Matrizenlöcher, wo es durch die Außenwand extrudiert und von einem Schneider in Pellets geschnitten wird.
Abschließend wird es in einem Abluftkühlgerät luft-getrocknet. Der Prozess einer Pellet-Zuführmaschine ist anders. Beim Extrudieren der Schnecke wird das Material in der Expansionskammer einem hohen Druck und einer hohen Temperatur ausgesetzt, wodurch ein viskoser Fluss entsteht. Beim Austritt aus den Matrizenlöchern fällt der Druck plötzlich ab, wodurch das Wasser verdampft und die Pellets sich ausdehnen. Der Cutter schneidet sie dann in Segmente.
Pelletfutterverarbeitungsmaschinen bieten Vorteile hinsichtlich der Funktionalität. Es ist äußerst anpassungsfähig und kann ein breites Spektrum an Rohstoffen, von Mais- und Sojabohnenmehl bis hin zu Stroh- und Grasmehl, zu hochwertigem Pelletfutter verarbeiten.
Darüber hinaus verfügen die Maschinen über einen hohen Automatisierungsgrad, und einige Geräte verwenden Computer zur Steuerung der Zutaten, Pelletierung, Temperaturregelung, Transport und anderen Verbindungen, wodurch manuelle Eingriffe reduziert, die Produktionseffizienz verbessert und eine stabile Produktqualität sichergestellt werden.

| Kapazität | 15-20t/h |
| Anwendungsbereich | Große kommerzielle Futtermittelfabrik, die Hühner-, Schaf-, Kuh- und Garnelenfutter herstellen kann |
| Anforderungen an die Arbeitnehmer | 4-5 Personen |
| Versandanforderungen | 6*40ft Container |
| Produktvorteile | Vollautomatische intelligente Dosierung, Computersteuerungssystem mit stabiler Leistung, effizienter und kontinuierlicher Betrieb, Arbeitsersparnis, Direktverpackung, Partikelgröße wählbar von 1–12 mm. |
| Größe für die gesamte Zeile | Je nach Grundstücksgröße und Grundriss |


Hammermühle
Bei der Futtermühle handelt es sich um eine Spezialausrüstung zur Verarbeitung von Getreidestroh, Getreide, Sojaschrot und anderen Rohstoffen zu Pulverfutter. Es gehört zur Kategorie der Zerkleinerungsmaschinen und wird hauptsächlich in der Futtermittelverarbeitung, der Biomasseenergie und der umfassenden Nutzung von Stroh eingesetzt.

Schneckenförderer
Wird zum Transport von Getreide und pulverförmigen Rohstoffen verwendet, versiegelte Struktur, zuverlässig, sauber, hygienisch, keine Rückstände.

Edelstahlmischer
Der Edelstahlmischer eignet sich zum Mischen von pulverförmigen Rohstoffen mit hoher Effizienz und hoher Mischgeschwindigkeit und eignet sich für Futtermittel in kleinem Maßstab.

Futterpelletmaschine
Futterpelletmaschinen werden häufig in der großen, mittleren und kleinen Vieh- und Geflügelhaltung eingesetzt. Sie können Futterpellets verschiedener Spezifikationen mit einfacher Struktur, großer Anpassungsfähigkeit, geringem Platzbedarf und geringem Lärm produzieren.

Kühler
Der Feed-Kühler ist eine Kühlanlage, die das Gegenstrom-Kühlprinzip anwendet. Die Partikel werden vollständig und gleichmäßig abgekühlt. Es läuft reibungslos und entlädt sich reibungslos.

Packer
Das Gerät besteht im Wesentlichen aus drei Teilen: automatischer Wiege- und Verpackungsmaschine, Fördervorrichtung und Nähvorrichtung. Es eignet sich hauptsächlich für die quantitative Verpackung von körnigen und körnigen Pulvermischmaterialien.
Service und Support
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