Diese Situation liegt in dem zum Pelletieren verwendeten Pulver, das keine zerkleinerten oder halbzerkleinerten großen Rohmaterialpartikel enthält, da die Partikel im Temperierprozess nicht vollständig erweicht werden, die Partikel im Formloch durch die Pelletiermaschine relativ hart und groß sind lässt sich nicht gut mit anderen Rohstoffen kombinieren, so dass die Partikel ungleichmäßig erscheinen.
Verbesserungen: richtige Kontrolle der Grobheit der Pulverzufuhr, damit alle Rohstoffe im Temperprozess vollständig erweicht werden können; Für Rohstoffe mit mehr Ballaststoffen, da Dampfblasen leicht mitgerissen werden können, geben Sie daher nicht zu viel Dampf in diese Rezeptur.
Die Farbe einzelner Pellets oder interindividueller Pellets ist uneinheitlich?
Diese Situation tritt häufiger bei der Herstellung von Wasserfutter auf, hauptsächlich weil die Farbe einzelner Partikel, die aus der Maschine extrudiert werden, dunkler oder heller als andere normale Partikel ist oder die Oberflächenfarbe einzelner Partikel uneinheitlich ist, wodurch die Qualität des Aussehens beeinträchtigt wird der gesamten Futtercharge.
Verbesserungen: hauptsächlich in der Kontrolle der Mischungsgleichmäßigkeit der Komponenten in der Rezeptur und der Mischungsgleichmäßigkeit des zugesetzten Wassers; Temperierleistung verbessern, ggf. Temperiertemperatur kontrollieren, durch niedrigere Temperiertemperatur den Farbumschlag reduzieren; Kontrolle zurück zum Maschinenmaterial, für einfach zu produzierende "Blumenmaterial" -Formel, möglichst ohne direkt zurück zum Maschinenmaterial Granulation, sollte zurück zum Maschinenmaterial und Rohstoffmischen sein. Es sollte mit Rohstoffen gemischt und erneut zerkleinert werden; Qualitätssicherungsform verwenden, die Glätte des Matrizenlochs kontrollieren, ggf. das Matrizenloch vor Gebrauch schleifen.