Mit der raschen Ausdehnung der Tierhaltung sind der Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung im Prozess der Futterproduktion immer schwerwiegender geworden. Daher ist die Forschung und Anwendung von Umweltschutztechnologien zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung zu einem wichtigen Thema für die Entwicklung der Tierhaltung geworden.
Energieverbrauch der Futtermittelproduktionslinie
Die Feed -Produktionslinie ist die Kernverbindung der Tierhaltung, und der Energieverbrauch während ihres Betriebs wirkt sich direkt auf die Produktionskosten und die Umweltqualität der Tierhaltung aus. Der wichtigste Energieverbrauch der Futtermittelproduktionsleitung enthält die folgenden Aspekte:
| Modell | Kapazität | Leistung | Dimension | Gewicht |
| 125 | 80-100 kg/h | 3KW | 110 * 35 * 70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4KW | 115*35*80 cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7,5 kW | 115*45*95 cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 kW | 138*46*100 cm | Über 350 kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22 kW | 130*53*105 cm | Über 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22 kW | 160*67*150 cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30 kW | 160*68*145 cm | 1200 kg |
1. Energieverbrauch in den Verbindungen des Rohstoffmaterials, das sich zerquetschen, mischt und trocknen;
2. Energieverbrauch von Geräten wie Mahlen und Granulatoren;
3. Stromverbrauch von Systemen wie Transport und Lagerung;
4. Stromverbrauch für Beleuchtung, Heizung usw. im Produktionsprozess.
Der Energieverbrauch in diesen Verbindungen führt nicht nur zu einem Anstieg der Produktionskosten, sondern führt auch zu einer schwerwiegenden Umweltverschmutzung. Daher hat die Verringerung des Energieverbrauchs von Futtermittelproduktionslinien eine oberste Priorität für die Entwicklung der Tierhaltung geworden.