Produktionslinie für Geflügelfutter
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie halten vollautomatische Futtermaschinen nach und nach Einzug in die Viehwirtschaft und bieten eine technologische Grundlage für die Verbesserung der Produktionseffizienz. Die Einführung der Technologie überwindet nicht nur die Einschränkungen traditioneller Fütterungsmethoden, sondern eröffnet auch neue Möglichkeiten für die Viehwirtschaft.
Funktionsprinzip und Grundaufbau vollautomatischer Futtermaschinen
Um zu verstehen, wie vollautomatische Zuführmaschinen die Produktionseffizienz verbessern, ist es zunächst notwendig, ihre Funktionsprinzipien und ihren Grundaufbau zu verstehen. Vollautomatische Futtermaschinen bestehen im Wesentlichen aus einem Dosiersystem, einem Mischsystem, einem Fütterungssystem und einem Steuerungssystem. Ihr effizientes Design automatisiert den gesamten Prozess, von der Rohstoffplatzierung bis zur Futterverteilung.
Das Dosiersystem ist die Kernkomponente der gesamten Maschine und führt verschiedene Zutaten in voreingestellten Verhältnissen präzise in die Mischkammer. Die Automatisierung dieses Prozesses gewährleistet jedes Mal eine genaue Dosierung, reduziert Fehler durch manuelle Bedienung und spart erhebliche Zeit.
Das Mischsystem ist für die gründliche Vermischung der verschiedenen Zutaten verantwortlich, um die Gleichmäßigkeit des Futters zu gewährleisten. Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Mischen verkürzen automatische Mischmaschinen die Zeit erheblich, verbessern die Mischqualität und gewährleisten eine gleichbleibende Futterqualität von Charge zu Charge.
Das Fütterungssystem verwendet Förderbänder, Schneckenförderer und andere Geräte, um das gemischte Futter automatisch zu bestimmten Orten zu transportieren, wo es verpackt oder direkt in Tröge innerhalb des Betriebs verfüttert werden kann. Dieser Prozess erfordert kein menschliches Eingreifen, was die Effizienz deutlich verbessert.
Die Steuerung ist das „Nervenzentrum“ der vollautomatischen Futtermaschinen. Es nutzt Sensoren und Computerprogramme, um jeden Schritt des Prozesses zu überwachen und anzupassen. Landwirte stellen einfach Parameter am Bedienfeld ein und die Maschine arbeitet automatisch entsprechend diesen Einstellungen, um einen effizienten und stabilen Prozess zu gewährleisten.
| Kapazität | 15-20t/h |
| Anwendungsbereich | Große kommerzielle Futtermittelfabrik, die Hühner-, Schaf-, Kuh- und Garnelenfutter herstellen kann |
| Anforderungen an die Arbeitnehmer | 4-5 Personen |
| Versandanforderungen | 6*40ft Container |
| Produktvorteile | Vollautomatische intelligente Dosierung, Computersteuerungssystem mit stabiler Leistung, effizienter und kontinuierlicher Betrieb, Arbeitsersparnis, Direktverpackung, Partikelgröße wählbar von 1–12 mm. |
| Größe für die gesamte Zeile | Je nach Grundstücksgröße und Grundriss |
Hammermühle
Bei der Futtermühle handelt es sich um eine Spezialausrüstung zur Verarbeitung von Getreidestroh, Getreide, Sojaschrot und anderen Rohstoffen zu Pulverfutter. Es gehört zur Kategorie der Zerkleinerungsmaschinen und wird hauptsächlich in der Futtermittelverarbeitung, der Biomasseenergie und der umfassenden Nutzung von Stroh eingesetzt.
Schneckenförderer
Wird zum Transport von Getreide und pulverförmigen Rohstoffen verwendet, versiegelte Struktur, zuverlässig, sauber, hygienisch, keine Rückstände.
Edelstahlmischer
Der Edelstahlmischer eignet sich zum Mischen von pulverförmigen Rohstoffen mit hoher Effizienz und hoher Mischgeschwindigkeit und eignet sich für Futtermittel in kleinem Maßstab.
Futterpelletmaschine
Futterpelletmaschinen werden häufig in der großen, mittleren und kleinen Vieh- und Geflügelhaltung eingesetzt. Sie können Futterpellets verschiedener Spezifikationen mit einfacher Struktur, großer Anpassungsfähigkeit, geringem Platzbedarf und geringem Lärm produzieren.
Kühler
Der Feed-Kühler ist eine Kühlanlage, die das Gegenstrom-Kühlprinzip anwendet. Die Partikel werden vollständig und gleichmäßig abgekühlt. Es läuft reibungslos und entlädt sich reibungslos.
Packer
Das Gerät besteht im Wesentlichen aus drei Teilen: automatischer Wiege- und Verpackungsmaschine, Fördervorrichtung und Nähvorrichtung. Es eignet sich hauptsächlich für die quantitative Verpackung von körnigen und körnigen Pulvermischmaterialien.
Präsentation des fertigen Produkts
Unsere Leistungen
1.) Pre-Beratungsdienste, Verkaufs- und After-Sales-Beratungsdienste;
2.) Projektplanungs- und Designleistungen;
3.) Inbetriebnahme der Anlage bis zum Normalbetrieb;
4.) Ferntransportmanagement der Ausrüstung vom Werk des Verkäufers zum angegebenen Standort des Käufers;
5.) Gerätewartung und Bedienerschulung;
6.) Neue Produktionstechnologien und -formeln;
7.) Ein-Jahr Vollgarantie und lebenslange Wartungsdienste.
Weitere Informationen zu Prozessdesign, Gerätelayout, Anlagenbauplan, Angebot für Einzelmaschinenausrüstung und Angebot für schlüsselfertige Anlagen. Nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf.
Unsere Fabrik und Ausrüstung
Ehrenurkunde
