Zunächst müssen wir den Produktionsprozess der Futterpelletmaschine verstehen. Der Produktionsprozess der Futterpelletmaschine umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte: Rohstoffvorbereitung: Mischen verschiedener Futterrohstoffe, um den Nährstoffgehalt und den Geschmack des Produkts sicherzustellen. Formpressen: Geben Sie das gemischte Futter in die Formpressmaschine und pressen und formen Sie das Futter durch Druck und hohe Temperatur. Kühlung: Kühlen Sie das gepresste Pelletfutter, um seine Qualität und seinen Geschmack sicherzustellen. Sieben: Sieben Sie das abgekühlte Pelletfutter, um eine einheitliche Größe und Form sicherzustellen. Verpackung: Verpacken Sie das gesiebte Pelletfutter, um dessen Qualität und Haltbarkeit sicherzustellen.
| Modell | MK65-KARTON | MK70-KARTON | MK85-KARTON | MK95-KARTON |
| Vorhandene Kapazität | 76 kW | 95 kW | 178 kW | 256 kW |
| Leistung | 54 kW | 66 kW | 125 kW | 195 kW |
| Ausgabe | 140-160kg/h | 240-260kg/h | 500kg/h | 1000-1200kg/h |
| Abmessungen | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
Entwerfen Sie das Layout der Produktionslinie: Entwerfen Sie ein angemessenes Layout der Produktionslinie basierend auf den Produktionsanforderungen und Standortbeschränkungen. Kauf von Ausrüstung: Wählen Sie je nach Produktionsbedarf und Budget geeignete Futterpelletmaschinen und andere Zusatzgeräte aus. Installation und Debugging: Installieren und debuggen Sie die gekauften Geräte gemäß dem Designlayout, um den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen. Probeproduktion: Führen Sie eine Probeproduktion durch, um den Betrieb der Ausrüstung und die Produktionsqualität zu überprüfen. Formelle Produktion: Nachdem die Testproduktion die erwarteten Ergebnisse erreicht hat, kann die formelle Produktion durchgeführt werden. Während des Produktionsprozesses muss auf die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung geachtet werden, um deren normalen Betrieb und Produktionseffizienz sicherzustellen.