Gegenwärtig verwenden inländische Futtermühlen Puffmaschinen, deren Hauptarbeitsprinzip darin besteht, eine bestimmte Menge Stärke (mehr als 20 %) aus pulverförmigen Materialien zu enthalten und diese durch die Temperierbehandlung des Temperiergeräts zu temperieren, so dass die Materialfeuchtigkeit 25 bis 27 % erreichen kann %, die Temperatur steigt auf 80 bis 100 Grad. Die Puffmaschine verfügt über ein Zuführsystem, ein Übertragungssystem, ein Extrusionssystem, eine Entladungsform und ein elektrisches Steuersystem.
Temperiertes Material in den Schneckenextrusionsbereich, da das Volumen des Extrusionsbereichs entlang der Achse allmählich kleiner wird, der Druck auf das Material allmählich zunimmt und das Kompressionsverhältnis bis zu 4 ~ 10 beträgt. Das Material wird durch die Schneckenextrusion angetrieben, begleitet Durch starke Scherung und Reibung steigen Druck und Temperatur stark an, das Material bei hoher Temperatur und hohem Druck, der im Grunde vollständig Stärkepaste sein kann, ist Teil der Verformung der Proteine. Wenn das Material durch großen Druck aus dem Düsenloch extrudiert wird, dehnt sich das Futtervolumen aufgrund des plötzlichen Austritts des Körpers in die Atmosphäre, der Temperatur und des Druckabfalls unter der gemeinsamen Wirkung von Druckdifferenz und Temperaturdifferenz schnell aus. Das Material wird einer Blitzverdampfung unterzogen, d. h. das Wasser verdampft schnell, wird entwässert und verfestigt, und anschließend wird es durch die maßgeschneiderte Entladedüse, um die verschiedenen erforderlichen Formen und Strukturen zu erreichen, zu gepufftem Pelletfutter verarbeitet.
