1. Wählen Sie die richtige Automatisierungsausrüstung
Bei der Auswahl eines vollständigen Satzes von Futtermitteln sollten Faktoren wie Produktionsskala und Produktqualitätsanforderungen umfassende Überlegungen berücksichtigt werden. Es ist erforderlich, Geräte mit hoher Produktionseffizienz und Ausrüstung auszuwählen, die die Produktqualität garantieren können. Darüber hinaus sollte die Energiespar- und Umweltschutzleistung der Geräte aufmerksam gemacht werden, um die Produktionskosten zu senken und die Auswirkungen auf die Umwelt zu senken.
2. Verbessern Sie das Layout der Produktionslinie
Bei der Festlegung eines vollständigen Satzes von Vorschubproduktionslinien sollten Faktoren wie die Anordnungsreihenfolge der Geräte vollständig berücksichtigt werden, um den reibungslosen Betrieb der gesamten Produktionslinie zu gewährleisten. Gleichzeitig sollte auch der gegenseitigen Zusammenarbeit und Koordination von Geräten aufmerksam gemacht werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
|
Modell |
Macht (KW) |
Feeder (KW) |
Cutter (KW) |
Produktivität t/h |
Dimension (mm) |
Gewicht (kg) |
|
Df -40 |
4.0 |
0.4 |
0.4 |
0.04-0.05 |
1400*1030*1200 |
240 |
|
Df -50 |
11 |
0.4 |
0.4 |
0.06-0.08 |
1400*1030*1200 |
320 |
|
Df -60 |
15 |
0.4 |
0.4 |
0.12-0.15 |
1450*950*1430 |
480 |
|
Df -70 |
18.5 |
0.4 |
0.4 |
0.18-0.25 |
1600*1400*1450 |
600 |
|
Df -80 |
22 |
0.4 |
0.75 |
0.3-0.35 |
1870*1360*850 |
800 |
|
Df -85 |
22 |
0.4 |
0.75 |
0.3-0.35 |
2300*1170*1400 |
890 |
|
Df -90 |
30 |
1.1 |
1.5 |
0.4-0.45 |
2300*1170*1400 |
1200 |
|
Df -100 |
37 |
1.1 |
1.5 |
0.45-50 |
2000*2800*1200 |
1500 |
|
Df -120 |
55 |
1.1 |
2.2 |
0.5-0.7 |
2200*2900*1200 |
1850 |
|
Df -135 |
75 |
1.1 |
2.2 |
0.8-1.0 |
2200*3100*1370 |
2500 |
|
Df -160 |
90 |
1.5 |
2.2 |
1.2-1.5 |
2200*3150*1370 |
2800 |
|
Df -200 |
132 |
3 |
3 |
1.8-2.0 |
2300*3450*1650 |
3000 |
3.. Wartung und Verwaltung der Geräte stärken
Um den normalen Betrieb vollständiger Futtermittelausrüstung zu gewährleisten, sollte die tägliche Wartung und Verwaltung der Geräte gestärkt werden. Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebsstatus der Ausrüstung und entdecken und lösen Sie Geräteausfälle sofort. Behalten Sie die Ausrüstung regelmäßig auf, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern. Stärken Sie das Sicherheitsmanagement der Geräte, um Unfälle zu verhindern.
Kurz gesagt, die Futterautomatisierung ist der Schlüssel zur Verbesserung der Effizienz und der Qualität der Futtermittelproduktion. Durch die Auswahl geeigneter Automatisierungsgeräte, Verbesserung des Layouts der Produktionslinie und zur Stärkung der Wartung und Verwaltung der Geräte können die Produktivität und Effizienz des vollständigen Futterausrüstungssatzes maximiert werden.