Die Feed Puffing Processing-Technologie eignet sich nicht nur für groß angelegte Zuchtunternehmen, sondern auch für professionelle Produktions- und Verarbeitungsanlagen für professionelle Strohfütterungen. Es hilft, die Effizienz der Strohhalmutzung zu verbessern, die Zuchtkosten zu senken und die Wachstumsleistung und die Zuchtvorteile von pflanzenfressenden Tieren zu verbessern.
Fische haben während des Wachstums einen hohen Nachfrage nach Futterprotein, sodass der Proteingehalt zu einem zentralen Indikator für die Bewertung der Qualität von Fischfutter geworden ist. Die Anwendung der Pufffutterverarbeitungstechnologie im Bereich Aquakultur war ziemlich umfangreich.
| Modell | Leistung | Feeder | Cutter | Kapazität | Dimension | Gewicht |
| DGP40 | 4KW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200 mm | 240 kg |
| DGP50 | 11 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200 mm | 320 kg |
| DGP60 | 15 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430 mm | 480 kg |
| DGP70 | 18,5 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450 mm | 600 kg |
| DGP80 | 22 kW | 0. 4KW | 0. 75 kW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500 mm | 800 kg |
| DGP90 | 30 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600 mm | 1200 kg |
| DGP100 | 37 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.45-0.5T/H | 2000*1600*1600 mm | 1500 kg |
Pufffutter kann gemäß den Eigenschaften verschiedener Fische angepasst werden. Seine Futterpellets sind von hervorragender Qualität und haben nur geringe Auswirkungen auf die Wasserverschmutzung. Gleichzeitig hat es einen hohen Nährwert und bequeme Fütterungsmethoden. Daher zeigt die landesweite Verteilung von Futtermitteln wie Stör, Regenbogenforellen, Garnelen, Meeresfischen und Tilapia die Überlegenheit und die umfassenden Entwicklungsaussichten für Pufffutter in Aquakultur vollständig.
Die Verarbeitung und Modulation der Futtermittel ist eine wichtige Verbindung bei der Herstellung von Puff -Feeds. Durch diesen Prozess werden die ursprünglichen Eigenschaften und die Morphologie von Futtermitteln geändert, wodurch Futter mit hohem Nährwert und guter Schmackerei erzeugt wird.
Während des Modulationsprozesses können verschiedene Methoden wie chemische, physikalische oder biologische Methoden gemäß den verschiedenen Eigenschaften der Rohstoffe angewendet werden. Darüber hinaus ist die Optimierung des Modulationsgeräts auch ein wichtiges Mittel zur Verbesserung der Qualität des extrudierten Futters.
Der Twin-Screw-Extruder ist die Kernausrüstung bei der Herstellung von extrudiertem Futter. Während des Extrusions- und Extrusionsprozesses extrudieren und scheren die Schraubenhülsen und die Schraube die Futtermittel Rohstoffe und extrudieren Sie das Würfelloch unter hoher Temperatur und hohem Druck. Dieser Prozess ermöglicht es den Feed -Rohstoffen, sich sofort schnell auszudehnen und so die Bedürfnisse der Zucht zu erfüllen.