1. Was sind mögliche Gründe für die schlechte Wirkung des Extruders?
1. Schlechte Qualität der Rohstoffe. Die Qualität der Rohstoffe ist ein entscheidender Faktor, der die Wirkung des Extruders beeinflusst, einschließlich Feuchtigkeit, Stärkegehalt, Proteinqualität usw. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe zu hoch ist, sie Verunreinigungen enthalten oder unsachgemäß gelagert werden, wirkt sich dies negativ auf die Wirkung aus Der Extruder wird beeinträchtigt.
2. Schlechter Zustand der Ausrüstung. Auch unsachgemäße Geräteinstallation, starker Verschleiß, falsche Einstellung und andere Faktoren beeinträchtigen die Wirkung des Extruders. Beispielsweise beeinträchtigen Schäden und Verschleiß an der Zufuhröffnung, der Auslassöffnung, dem Messerrad und anderen Teilen des Extruders die Betriebswirkung des Extruders.
3. Ungelernte Technologie. Der Betrieb des Extruders erfordert geschultes Personal. Wenn der Betrieb unsachgemäß erfolgt, wie z. B. eine unsachgemäße Steuerung von Temperatur, Geschwindigkeit, Zeit usw., wirkt sich dies direkt auf die Wirkung des Extruders aus.
| Modell | 45 | 65 | 75 |
| Leistung | 5,5 kW | 15KW | 18,5 kW |
| Ertrag | 140-160 | 200-240 | 260-320 |
| Gewicht | 350 kg | 500 kg | 550 kg |
| Kapazität | 50 kg/h | 150 kg/h | 200-300KG/H |
| Größe (mm) | 1800*810*1080 | 1700*970*1240 | 1700*970*1240 |
2. Welche Lösungen gibt es für die schlechte Wirkung des Extruders?
1. Rohstoffe prüfen und ersetzen. Zunächst müssen Sie die Qualität der Rohstoffe überprüfen. Wenn Sie Probleme feststellen, müssen Sie diese rechtzeitig ersetzen. Zweitens müssen Sie sicherstellen, dass die Rohstoffe in einer trockenen und belüfteten Umgebung gelagert werden, um eine Beeinträchtigung der Rohstoffe zu vermeiden.
2. Warten Sie die Ausrüstung regelmäßig. Regelmäßige Inspektion und Wartung der Extruderausrüstung, rechtzeitiger Austausch verschlissener Teile, Anpassung des Spalts und der Position verschlissener Teile sowie Reinigung und Desinfektion der Ausrüstung können die Wirkung des Extruders wirksam verbessern.
3. Stärken Sie die technische Ausbildung. Extrudertechnik und -bedienung sind sehr wichtige Teile, die eine professionelle Schulung und Anleitung erfordern. Bediener müssen die Richtigkeit jedes Schritts beherrschen, einschließlich Temperatur, Zeit, Geschwindigkeit und anderer Parameter. Wenn die Technologie zu schlecht ist, muss sie durch kontinuierliche Praxis verbessert werden.
4. Passen Sie den Extrusionsprozess an. Entsprechend der tatsächlichen Situation während des Betriebs des Extruders kann die Wirkung des Extruders schrittweise verbessert werden, indem der Produktionsprozess schrittweise angepasst wird, beispielsweise durch Steuerung von Parametern wie Temperatur, Zeit, Druck, Last usw.