Das von der Feed -Extruder erzeugte Pellet -Futter verlängert die Haltbarkeit des extrudierten Futters und erleichtert es, sie über lange Strecken zu speichern und zu transportieren. Extruded Feed ist nicht nur leicht zu speichern, sondern hat auch erhebliche Vorteile bei der Fütterung und Verwaltung. In der Aquakultur kann extrudiertes Futter in drei Arten unterteilt werden: schwebendes, langsames Absetzen und schnelles Absetzen, abhängig vom Produktionsprozess, damit es sich flexibel an die Fütterungsbedürfnisse verschiedener Arten von Wasserprodukten anpassen kann. Diese wissenschaftliche Fütterungsmethode spart nicht nur viel Zeit, sondern verbessert auch die Arbeitsproduktivität erheblich.
| Modell | Leistung | Futterspender | Schneider | Kapazität | Dimension | Gewicht |
| DGP40 | 4KW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200 mm | 240 kg |
| DGP50 | 11 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200 mm | 320 kg |
| DGP60 | 15 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430 mm | 480 kg |
| DGP70 | 18,5 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450 mm | 600 kg |
| DGP80 | 22 kW | 0. 4KW | 0. 75 kW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500 mm | 800 kg |
| DGP90 | 30 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600 mm | 1200 kg |
| DGP100 | 37 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.45-0.5T/H | 2000*1600*1600 mm | 1500 kg |
Obwohl Extruded Feed viele Vorteile in Bezug auf Fütterung und Management hat, gibt es immer noch einige Mängel. Während des Extrusionsgranulationsprozesses aufgrund der hohen Temperatur von 120 ~ 150 Grad ändert sich die Protein -räumliche Struktur des Enzyms, und die meisten Enzyme verlieren ihre Aktivität. Darüber hinaus fördert die Hochtemperaturumgebung auch die Maillard -Reaktion von reduzierenden Zuckern und freien Aminosäuren, wodurch die Nutzungsrate von Protein verringert wird. Gleichzeitig führt hohe Temperatur zu einer Enzyminaktivierung, einem hohen Energieverbrauch und hohen Kosten. Diese Mängel können jedoch normalerweise durch Erhöhung der Futtervergütung bis zu einem gewissen Grad kompensiert werden.
Landwirtschaftliche Nebenprodukte wie Sojabohnenmahlzeit, Raps-Mahlzeit, Stroh und Kleie werden häufig als Rohstoffe für Vieh- und Geflügelfutter verwendet. Obwohl diese Rohstoffe reich an Nährstoffen sind, ist ihre Nutzungseffizienz niedrig, wenn sie direkt gefüttert werden, und sie können Mikroorganismen und Insekteneier enthalten, die die Gesundheit von Vieh auswirken. Der Puffprozess kann die Nutzungsrate von Nährstoffen von Futtermitteln durch Vieh und Geflügel verbessern. Zum Beispiel kann Maisstroh verarbeitet werden, indem Puff und Fermentation kombiniert wird, um es von minderwertigem Roughage in hochwertige biologische Futtermittel zu verwandeln, wodurch der Ernährungswert und die Verdaulichkeit verbessert werden.