Maschine zur Herstellung raffinierten Speiseöls

Die Miscella gelangt durch den Zyklon-Hydraulikabscheider in den Verdampfer Nr. 1, die DT-Entlüftung kann als Heizquelle für den Verdampfer Nr. 1 verwendet werden. Das verdampfte Lösungsmittel wird durch die Oberseite des Verdampferabscheiders Nr. 1 in den Verdampferkondensator abgelassen, das Vakuum des Verdampferkondensators wird durch den Dampfausstoßer aufrechterhalten. Die konzentrierte Miscella wird unten aus dem Verdampferabscheider Nr. 1 abgelassen, durch den Miscella-Wärmetauscher erhitzt und in den Verdampfer Nr. 2 geleitet. Der Verdampfer Nr. 2 nutzt die indirekte Dampfheizung. Das verdampfte Lösungsmittelgas gelangt mit dem vom Verdampfer Nr. 1 verdampften Lösungsmittelgas in den Verdampfungskondensator. Die Verdampfer Nr. 1 und Nr. 2 befinden sich im gleichen Vakuum. Die zweite konzentrierte Miscella fließt aus dem Verdampferabscheider Nr. 2 und wird in die Oberseite des Ölstrippers gepumpt. Der Dampf gelangt von unten in den Ölstripper und entfernt das Restlösungsmittel in der Miscella. Die Entlüftungsöffnungen führen in den Stripperkondensator, das Vakuum im Ölstripperkondensator wird durch eine Hochvakuumstrahlpumpe aufrechterhalten. Am Boden des Dampfstripperturms befindet sich eine Niveauregulierungsvorrichtung, die den gleichmäßigen Fluss der Flüssigkeitsdichtung und des fertigen Öls gewährleisten kann. Das Rohöl wird von der Stripperpumpe abgesaugt und nach dem Abkühlen von der Rohölpumpe in den Öllagertank gepumpt.