Schwimmende extrudierte Maschine

Derzeit verwenden die meisten Futtermittelfabriken in meinem Land die Ringdüsenpelletierung zur Herstellung von Wasserfutter. Das durch die Ringdüsenpelletierung erzeugte harte Pelletfutter sinkt 10 bis 20 Minuten lang auf den Gewässergrund und zerfällt dann. Die Nahrungsaufnahmefähigkeit ist gering und ein Teil davon verbleibt in der Wasserumgebung, was zu schwerer Wasserverschmutzung führt. Extrudiertes Futter ist jedoch ein hochwertiges, umweltfreundliches Futter mit geringer Umweltverschmutzung, weniger Abfall und hoher Umwandlungsrate nach hoher Temperatur und hohem Druck. Daher hat extrudiertes Wasserfutter nach und nach Hartpelletfutter ersetzt und ist zum Hauptbestandteil von Wasserfutter geworden. Der Produktionsprozess von extrudiertem Wasserfutter umfasst im Allgemeinen das Zerkleinern, Mischen, Sekundärmikropulver, Extrudieren, Trocknen, Kühlen und andere Prozesse des Rohmaterials. Unter diesen spielt die Extrusionsextrusion eine sehr wichtige Rolle im gesamten Prozess und hat einen großen Einfluss auf die Qualität und Produktionseffizienz von Futtermitteln. Sorgen Sie dafür, dass die Extrusionstechnologie wirklich eine Rolle in der Produktion spielt, um den Zweck zu erreichen, die Produktion zu steigern, den Verbrauch zu senken und die Nährstoffverdaulichkeit und Energienutzung während der Fütterung zu verbessern.