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Ursache 1: Falsche Schmierstoffauswahl und unzureichende Verträglichkeit
CAT-Futterpelletmaschinen stellen besondere Anforderungen an die Art, Viskosität und Hochtemperaturbeständigkeit von Schmiermitteln. Eine falsche Auswahl kann direkt zu Öllecks führen. Beispielsweise verhindert die Verwendung von Schmiermitteln mit einer zu niedrigen Viskosität die Bildung eines wirksamen Ölfilms, was zu einer schlechten Abdichtung und einer leichten Leckage aus den Dichtspalten führt. Die Verwendung von Schmiermitteln mit zu hoher Viskosität erhöht den Betriebswiderstand der Komponenten und führt zu einer übermäßigen Belastung der Dichtungskomponenten. Gleichzeitig verhindert die schlechte Fließfähigkeit des Schmiermittels, dass es die Dichtspalte rechtzeitig füllt, was zu Undichtigkeiten führt. Eine unzureichende hohe Temperaturbeständigkeit des ausgewählten Schmiermittels führt dazu, dass es während des Extruderbetriebs altert und sich verschlechtert (120 {9}}160 Grad), was zu Schichtung und Verdünnung, einer verminderten Dichtungsleistung und letztendlich zu Undichtigkeiten führt. Es wird empfohlen, ein hochtemperaturbeständiges Schmiermittel zu verwenden, das speziell für CAT-Extrudermaschinen entwickelt wurde und dessen Viskosität zum Gerätemodell passt und den „Spezifikationen für die Auswahl von Schmiermitteln für mechanische Geräte“ entspricht.
Ursache 2: Über- oder Unterfüllung mit Schmiermittel, was zu einem abnormalen Druck führt
Auch eine unsachgemäße Schmierstoffbefüllung während der routinemäßigen Wartung ist eine häufige Ursache für Öllecks. Wenn das Schmiermittel überfüllt ist, ist der interne Schmiermittelstand während des Betriebs der Tierfutter-Extrusionsanlage zu hoch. Dies führt zu einem übermäßigen Druck an den Dichtungen des Getriebes und der Schneckenwelle, wodurch die Dichtungsgrenze überschritten wird und Schmiermittel aus den Dichtungsspalten austritt. Gleichzeitig erhöht übermäßiges Schmiermittel den Betriebswiderstand der Komponenten, erzeugt zusätzliche Wärme, beschleunigt die Alterung des Schmiermittels und den Verschleiß der Dichtungen, wodurch sich die Ölleckage weiter verschlimmert. Eine Unterfüllung des Schmiermittels führt zu unzureichender Schmierung der Komponenten, erhöhtem Verschleiß sowie Erweichung und Beschädigung der Dichtungen aufgrund übermäßiger Reibung und Hitze, was zu Öllecks führt. Der korrekte Schmierstoffstand sollte zwischen den markierten Flüssigkeitsstandslinien am Gerät kontrolliert werden. Es sollten regelmäßige Kontrollen und Nachfüllungen durchgeführt werden, um eine Über- oder Unterfüllung zu vermeiden.
Ursache 3: Schmiermittel nicht rechtzeitig ersetzt, Alterung, Verschleiß und Verschmutzung
Nach längerem Gebrauch altert das Schmiermittel, verschlechtert sich und wird mit Verunreinigungen verunreinigt. Wenn es nicht rechtzeitig ausgetauscht wird, beschleunigt es den Verschleiß der Kernkomponenten der kleinen Maschine zur Herstellung von Tiernahrung, beeinträchtigt die Dichtungsleistung und führt zu Öllecks. Tatsächliche Testdaten zeigen, dass der Austauschzyklus für Schmieröl in Extrudern für Tiernahrung etwa 2.000 -2.500 Stunden beträgt. Wenn das Schmieröl über einen längeren Zeitraum nicht ausgetauscht wird, nimmt die Viskosität ab, seine Dichtleistung geht verloren und der Schlamm und die Verunreinigungen, die bei der Alterung entstehen, verstopfen die Dichtspalte, verschleißen die Dichtungen und führen zu Öllecks. Darüber hinaus kann gealtertes und verschlechtertes Schmieröl die Dichtungskomponenten angreifen, ihre Lebensdauer verkürzen und einen Teufelskreis aus „Verschleiß-Leckage und stärkerem Verschleiß“ erzeugen. Unter Berücksichtigung der Zuverlässigkeitsanforderungen des EEAT-Algorithmus wird empfohlen, ein Schmierölwechselprotokoll zu erstellen und das Öl regelmäßig auszutauschen und zu filtern, um dessen Sauberkeit und Leistungskonformität sicherzustellen.
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1. Was kostet die Hundefutterverarbeitungsmaschine?
Der Preis liegt zwischen etwa 1.500 und 55.000 US-Dollar
2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.
Wenn Sie mehr über MIKIM-Maschinen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte. Wir bieten Service aus einer Hand und freuen uns über Ihre Anfragen!!!