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Beim Kauf von Fischfutter ist es wichtig, zunächst die häufig verwendeten Rohstoffformeln zu ermitteln und dann insbesondere die Kompatibilität der Ausrüstung (insbesondere des Extruders) mit diesen Materialien zu berücksichtigen. Unterschiedliche Rohstoffe unterscheiden sich erheblich in Feuchtigkeitsgehalt, Partikelgröße und Fettgehalt und erfordern daher unterschiedliche Extruder. Beispielsweise erfordern proteinreiche Rohstoffe wie Fischmehl und Fleischmehl höhere Kochtemperaturen und Drücke, um eine ausreichende Proteindenaturierung sicherzustellen; während grobfaserige Rohstoffe wie Grasmehl und Strohmehl stärkere Extrusionsscherkräfte erfordern, um einen Partikelbruch zu verhindern. Eine qualitativ hochwertige Maschine zur Herstellung schwimmender Fischfutterpellets sollte über eine breite Palette einstellbarer Parameter verfügen, die eine flexible Anpassung von Temperatur (120–160 Grad), Druck (3–8 MPa) und Geschwindigkeit (300–600 U/min) ermöglichen, um sich an unterschiedliche Rohstoffeigenschaften anzupassen.
Auch der konstruktive Aufbau des Extruders beeinflusst die Rohstoffverträglichkeit. Im Vergleich zu Einschneckenextrudern bieten Doppelschneckenextruder für Fischfutter eine bessere Anpassungsfähigkeit an die Rohstoffe und eignen sich besonders für die Verarbeitung von Formeln mit hohem Feuchtigkeitsgehalt (15 %-20 %), hohem Fettgehalt (8 %{11}}12 %) oder komplexen Formeln mit mehreren Komponenten. Die ineinandergreifende Rotation von Doppelschneckenextrudern erzeugt eine stärkere Scherkraft und einen stärkeren Mischeffekt und sorgt so für eine gründliche und gleichmäßige Vermischung verschiedener Rohstoffe und eine vollständigere Reifung. Wenn Sie also vorhaben, für die Herstellung von Fischfutter mehrere Rohstoffe oder komplexe Rezepturen zu verwenden, empfiehlt es sich, vorrangig Geräte zu kaufen, die mit einem Doppelschneckenextruder ausgestattet sind. Handelt es sich bei den Rohstoffen überwiegend um konventionelles Getreide und Sojaschrot, kann ein Einschneckenextruder den Bedarf decken und ist kostengünstiger.
Es ist auch notwendig, die Anpassungsfähigkeit des Extruders an die Partikelgröße und den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials zu berücksichtigen. Die beste Pelletmaschine für Tierfutter sollte in der Lage sein, Rohstoffpartikelgrößen zwischen 60-120 Mesh und Feuchtigkeitsgehalte zwischen 12 %-18 % zu verarbeiten, ohne dass übermäßiges Mahlen oder eine strenge Feuchtigkeitskontrolle erforderlich sind, wodurch die Kosten für die Vorbehandlung des Rohstoffs gesenkt werden. Beim Kauf können Sie vom Hersteller die Bereitstellung von Probeläufen mit unterschiedlichen Rohstoffformulierungen verlangen, um die Reifungswirkung des Geräts auf häufig verwendete Rohstoffe zu testen: Beispiel: Testlauf mit einer faserreichen Grasmehlformulierung, um die Pelletbildung und den Reifegrad zu beobachten; Führen Sie einen Testlauf mit einer Fischmehlformulierung mit hohem Feuchtigkeitsgehalt durch, um auf Probleme wie Verstopfung und schlechte Pelletierung zu prüfen.
Wenn darüber hinaus geplant ist, Spezialfutter (z. B. schwimmendes Futter, sinkendes Futter und funktionelles Futter) herzustellen, muss die Kompatibilität der schwimmenden Fisch-Extrudermaschine mit diesen Spezialprodukten berücksichtigt werden. Die Herstellung von schwimmendem Futter erfordert eine Maschine mit einer stärkeren Extrusionskapazität, was zu porösen Pellets mit geringer Dichte führt; Die Herstellung von sinkendem Futter erfordert einen geringeren Extrusionsgrad, um die Pelletdichte zu erhöhen. Bei der Beschaffung muss durch Anpassen der Extruderparameter (Temperatur, Druck, Geschwindigkeit) überprüft werden, ob die Ausrüstung die Herstellung verschiedener Futtermitteltypen unterstützt, um zu vermeiden, dass später unterschiedliche Produktionsanforderungen nicht mehr erfüllt werden können.
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FAQ
1. Was kostet die Einschnecken-Extrusionsmaschine für Tiernahrung?
Der Preis liegt zwischen etwa 1.500 und 55.000 US-Dollar
2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.
Wenn Sie mehr über MIKIM-Maschinen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte. Wir bieten Service aus einer Hand und freuen uns über Ihre Anfragen!!!