Der Puff -Prozess hilft zum Eindringen von Fett, verbessert die Schmackhaftigkeit von Futtermittel und erhöht somit die Fütterungsrate. Für junge Tiere, deren Verdauungsorgane nicht vollständig entwickelt sind, wie z. B. Schweine, Ferkel und Kälber, ist es für sie schwierig, komplexe Pflanzenfuttermittel zu verdauen, und Pufffutter kann ihre Verdaulichkeit effektiv verbessern. Experimente haben gezeigt, dass Puff-Feed hauptsächlich die Verdaulichkeit von Stärke und Energie verbessert und einen relativ geringen Einfluss auf die Proteinverdaubarkeit hat, was auf den energiesparenden Effekt auf das Protein zurückzuführen ist. Obwohl die Verbesserung der Proteinverdaulichkeit nicht signifikant ist, kann sie am Ende die Ablagerungseffizienz des Proteins verbessern.

| Modell | Leistung | Futterspender | Schneider | Kapazität | Dimension | Gewicht |
| DGP40 | 4KW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200 mm | 240 kg |
| DGP50 | 11 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200 mm | 320 kg |
| DGP60 | 15 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430 mm | 480 kg |
| DGP70 | 18,5 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450 mm | 600 kg |
| DGP80 | 22 kW | 0. 4KW | 0. 75 kW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500 mm | 800 kg |
| DGP90 | 30 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600 mm | 1200 kg |
| DGP100 | 37 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.45-0.5T/H | 2000*1600*1600 mm | 1500 kg |
In der Futtermittel sind häufig schädliche Mikroorganismen wie Salmonellen, Schimmel, Escherichia coli und neutrophile Bakterien vorhanden, die Erkrankungen des Verdauungssystems verursachen können. Pufffutter, die bei hoher Temperatur sterilisiert wurde, kann diese Krankheitserreger und Eier effektiv abtöten. Daten zeigen, dass Salmonellen in einer Umgebung mit hoher Temperatur über 85 Grad im Grunde vollständig beseitigt sind. Gleichzeitig beträgt die Anzahl der Escherichia coli im ursprünglichen Feed 10, 000\/Gramm, und nach dem Puffing wird die Zahl signifikant auf 10\/Gramm reduziert.
Extrudiertes Futter verbessert nicht nur die hygienischen Futterstandards, sondern hilft auch, die Wasserqualität aufrechtzuerhalten, nachteilige Umweltfaktoren bei der Aquakultur zu verringern und die Tiersterblichkeit zu verringern.
Nach der Hochtemperaturverarbeitung wird der Feuchtigkeitsgehalt von extrudiertem Futter erheblich reduziert. Gleichzeitig werden unter hoher Temperatur und hohem Druck die Anzahl der Krankheitserreger und die Grundzahl der Insekteneier effektiv kontrolliert. Nach dem Trocknen und Abkühlen kann die Wasseraktivität des Futters auf 0. 6 oder sogar niedriger auf 0. 4 reduziert werden.
