Wenn das Rohstoffpulver zur Herstellung von Kaninchenpellet -Futter zu groß ist, beeinflusst es die Verdauung und Absorption von Kaninchen, und wenn es zu klein ist, verursacht es leicht Enteritis. Im Allgemeinen beträgt der Durchmesser der Pulverpartikel vorzugsweise 1 bis 2 mm. Die Partikelgröße des Additivs beträgt vorzugsweise 0. 6 bis 0. 8 mm, was für ein gleichmäßiges Mischen und die Verdauung und Absorption förderlich ist.
Die korrekte Reihenfolge des Hinzufügens von Materialien sollte darin bestehen, die Komponenten zuerst zuerst oder die meisten von ihnen in die Maschine hinzuzufügen und dann eine geringe Menge und Spurenkomponenten darüber hinzuzufügen. Unter verschiedenen Materialien werden im Allgemeinen zuerst die Komponenten mit großer Partikelgröße zum Mixer hinzugefügt, und dann werden die Komponenten mit kleiner Partikelgröße zugesetzt; Wenn der Unterschied zwischen den Materialien der relativen Dichte zwischen den Materialien groß ist, werden zuerst die Materialien mit geringer relativer Dichte hinzugefügt, und dann werden die Materialien mit einer großen relativen Dichte hinzugefügt.
| Modell | Kapazität | Leistung | Dimension | Gewicht |
| 125 | 80-100 kg\/h | 3KW | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg\/h | 4KW | 115*35*80 cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg\/h | 7,5 kW | 115*45*95 cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg\/h | 15 kW | 138*46*100 cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg\/h | 22 kW | 130*53*105 cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg\/h | 22 kW | 160*67*150 cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg\/h | 30 kW | 160*68*145 cm | 1200 kg |
Der Mixer basiert hauptsächlich auf drei Mischmethoden: Konvektionsmischung, Diffusionsmischung und Schermischung, damit sich die Materialien in der Maschine bewegen, um die Materialien gleichmäßig zu mischen. Unabhängig von der Art des Mixers ist die entsprechende Lademenge eine wichtige Voraussetzung für den normalen Betrieb des Mischeres und den erwarteten Effekt.
Wenn zu viel Material geladen ist, wird der Mixer überladen. Noch wichtiger ist, dass zu viel Belastung den Zirkulationsprozess des Materials in der Maschine beeinflusst und so eine Abnahme der Mischqualität verursacht. Wenn zu wenig Material beladen ist, kann die Effizienz des Mixers nicht vollständig genutzt werden, Energie verschwendet und dem Materialfluss im Mixer nicht förderlich, wodurch die Mischqualität beeinflusst wird.