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Fluoritpulver-Brikettmaschine

Fluoritpulver-Brikettmaschine

Erzpulver-Brikettiermaschine kann Kohlepulver, Holzkohlepulver, Kokspulver, Rußpulver, Braunkohle zu Briketts formen
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Product Details ofFluoritpulver-Brikettmaschine

 

Das Fluoritpulver bzw. Fluoriterz wird hauptsächlich als Lösungsmittel bei der Stahlherstellung verwendet. Da die Regierung die Minenausbeutung strenger kontrolliert, wird es immer schwieriger, das seltene Fluoriterz auszubeuten.

Daher wird Fluoritpulver als Ersatz für die Mineralien verwendet. Da Pulvermaterialien nicht leicht zu transportieren und in Stahlwerken zu verwenden sind, müssen sie zunächst zu Kugelprodukten brikettiert werden. Zu diesem Zweck wurde die Fluoritpulverbrikettiermaschine oder Fluoritpulverbrikettiermaschine erfunden.

 

 Fluorite Powder Briquette Machine

 

Vorteile der Fluoritpulver-Brikettiermaschine

Die Brikettiermaschine für Fluoritpulver, die mit der Brikettiermaschine für Kohle und der Brikettiermaschine für Entschwefelungsgips vertraut ist, kann Materialien wie Fluoritpulver, Erzpulver, Metallpulver, Kohlepulver, Kokspulver usw. brikettieren. Mit der starken Presskraft ihrer Doppelwalzen kann die Brikettiermaschine für Fluoritpulver Produkte mit hoher Dichte, hoher Festigkeit und hoher Härte herstellen. Die Presswalze der Brikettiermaschine für Fluoritpulver besteht aus 650 mm harten und verschleißfesten Materialien, was ihre Lebensdauer verlängert.

 

Installation und Testlauf einer Fluoritpulver-Brikettiermaschine

  1. Der Hauptkörper der Fluoritbrikettmaschine sollte senkrecht zur Wasserwaage stehen.

  2. Die Brikettiermaschine für Fluoritpulver sollte auf einem horizontalen Betonsockel installiert und mit den Fußbolzen verschraubt werden.

  3. Nach der Installation der Fluorit-Brikettiermaschine sollten Benutzer überprüfen, ob die Schrauben locker sind oder die Tür befestigt ist.

  4. Überprüfen Sie den Zustand der Stromkonfiguration, des Stromkabels und des Steuerschalters der Fluoritpulver-Brikettiermaschine.

  5. Nach der Inspektion können Benutzer die Brikettiermaschine für Fluoritpulver ohne Last testen. Sobald der Testlauf gut verläuft, können wir mit der normalen Produktion beginnen.

  6.  

 Fluorite Powder Briquette Machine

 

Materialbedarf für Fluoritpulver-Brikettiermaschine

  1. Die Partikelgrößen der Materialien liegen innerhalb von 80-200 Mesh.

  2. Unter den Materialien darf kein Metall vorkommen, da sonst die Walzenoberfläche der Fluoritpulver-Brikettiermaschine beschädigt wird.

  3. Eine ausreichende Zufuhr kann die Brikettiereffizienz gewährleisten. Hinweis: Der Brikettierprozess führt zu starkem Abrieb an der Walzenhaut der Fluoritpulverbrikettiermaschine, daher sollten Benutzer besonders auf die Herstellungsmaterialien der Fluoritpulverbrikettiermaschine achten. Wir bevorzugen Maschinen aus verschleißfester Legierung.

     

Technische Daten der Fluoritpulver-Brikettiermaschine

Modell

Kapazität

Leistung

Gewicht

Größe (L*B*H)

Walzenmaterialien

YQ-290

1-2t/h

7,5 kW

800 kg

1.32*1.23*1.52m

65Mn2-Rollen

YQ-360

3-4/h

11 kW

2100 kg

1.45*1.47*1.75m

65Mn2-Rollen

YQ-430

6-8t/h

15 kW

3800 kg

1.45*1.52*1.75m

65Mn4-Rollen

YQ-500

8-10t/h

37 kW

5800 kg

1.75*1.78*2.43m

65Mn4-Rollen

YQ-650

12t/h

45 kW

6500 kg

2.65*2.70*2.43m

65Mn4-Rollen

YQ-750

16t/h

55 kW

8500 kg

3*2.9*2.43m

65Mn4-Rollen

YQ-850

18-20t/h

75 kW

13000 kg

3.2*3*2.45m

65Mn4-Rollen

YQ-1000

23-25t/h

110 kW

17000 kg

3.5*3*2.8m

65Mn4-Rollen

 

Funktionsprinzip
Die Kohlenpulver-Kugelpresse spielt eine wichtige Rolle im Formprozess, und das Profilrad ist das Kernstück der Anlage. Die Anlage umfasst ein Typenradpaar, wobei beide Typenräder den gleichen Durchmesser haben und parallel zueinander angeordnet sind, sodass ein gewisser Abstand besteht. Auf den Profilrädern befinden sich regelmäßig gleich große und gleichmäßig geformte halbkugelförmige Nester. Wenn der Motor anläuft, beginnen die beiden Räder mit gleicher Geschwindigkeit und in entgegengesetzte Richtungen zu rotieren. Wenn das Material durch die Kombination dieses Typenradpaars läuft, wird es komprimiert und verkleinert sich durch den Druck. Durch die kontinuierliche Rotation des Typenrads schließen sich Kugel und Pfanne langsam, das Material wird einer größeren Kraft ausgesetzt, das Volumen wird weiter komprimiert, wenn der Abstand zwischen Kugel und Pfanne sehr kurz ist, um einen großen Formdruck zu erreichen. Anschließend vergrößert die Rotation des Rads allmählich den Abstand zwischen Kugel und Pfanne, der Formdruck wird langsam reduziert, um eine sanfte Entkugelung zu erreichen.

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