
Fluoritpulver-Brikettmaschine
Das Fluoritpulver bzw. Fluoriterz wird hauptsächlich als Lösungsmittel bei der Stahlherstellung verwendet. Da die Regierung die Minenausbeutung strenger kontrolliert, wird es immer schwieriger, das seltene Fluoriterz auszubeuten.
Daher wird Fluoritpulver als Ersatz für die Mineralien verwendet. Da Pulvermaterialien nicht leicht zu transportieren und in Stahlwerken zu verwenden sind, müssen sie zunächst zu Kugelprodukten brikettiert werden. Zu diesem Zweck wurde die Fluoritpulverbrikettiermaschine oder Fluoritpulverbrikettiermaschine erfunden.

Vorteile der Fluoritpulver-Brikettiermaschine
Die Brikettiermaschine für Fluoritpulver, die mit der Brikettiermaschine für Kohle und der Brikettiermaschine für Entschwefelungsgips vertraut ist, kann Materialien wie Fluoritpulver, Erzpulver, Metallpulver, Kohlepulver, Kokspulver usw. brikettieren. Mit der starken Presskraft ihrer Doppelwalzen kann die Brikettiermaschine für Fluoritpulver Produkte mit hoher Dichte, hoher Festigkeit und hoher Härte herstellen. Die Presswalze der Brikettiermaschine für Fluoritpulver besteht aus 650 mm harten und verschleißfesten Materialien, was ihre Lebensdauer verlängert.
Installation und Testlauf einer Fluoritpulver-Brikettiermaschine
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Der Hauptkörper der Fluoritbrikettmaschine sollte senkrecht zur Wasserwaage stehen.
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Die Brikettiermaschine für Fluoritpulver sollte auf einem horizontalen Betonsockel installiert und mit den Fußbolzen verschraubt werden.
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Nach der Installation der Fluorit-Brikettiermaschine sollten Benutzer überprüfen, ob die Schrauben locker sind oder die Tür befestigt ist.
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Überprüfen Sie den Zustand der Stromkonfiguration, des Stromkabels und des Steuerschalters der Fluoritpulver-Brikettiermaschine.
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Nach der Inspektion können Benutzer die Brikettiermaschine für Fluoritpulver ohne Last testen. Sobald der Testlauf gut verläuft, können wir mit der normalen Produktion beginnen.
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Materialbedarf für Fluoritpulver-Brikettiermaschine
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Die Partikelgrößen der Materialien liegen innerhalb von 80-200 Mesh.
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Unter den Materialien darf kein Metall vorkommen, da sonst die Walzenoberfläche der Fluoritpulver-Brikettiermaschine beschädigt wird.
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Eine ausreichende Zufuhr kann die Brikettiereffizienz gewährleisten. Hinweis: Der Brikettierprozess führt zu starkem Abrieb an der Walzenhaut der Fluoritpulverbrikettiermaschine, daher sollten Benutzer besonders auf die Herstellungsmaterialien der Fluoritpulverbrikettiermaschine achten. Wir bevorzugen Maschinen aus verschleißfester Legierung.
Technische Daten der Fluoritpulver-Brikettiermaschine
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Modell |
Kapazität |
Leistung |
Gewicht |
Größe (L*B*H) |
Walzenmaterialien |
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YQ-290 |
1-2t/h |
7,5 kW |
800 kg |
1.32*1.23*1.52m |
65Mn2-Rollen |
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YQ-360 |
3-4/h |
11 kW |
2100 kg |
1.45*1.47*1.75m |
65Mn2-Rollen |
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YQ-430 |
6-8t/h |
15 kW |
3800 kg |
1.45*1.52*1.75m |
65Mn4-Rollen |
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YQ-500 |
8-10t/h |
37 kW |
5800 kg |
1.75*1.78*2.43m |
65Mn4-Rollen |
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YQ-650 |
12t/h |
45 kW |
6500 kg |
2.65*2.70*2.43m |
65Mn4-Rollen |
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YQ-750 |
16t/h |
55 kW |
8500 kg |
3*2.9*2.43m |
65Mn4-Rollen |
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YQ-850 |
18-20t/h |
75 kW |
13000 kg |
3.2*3*2.45m |
65Mn4-Rollen |
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YQ-1000 |
23-25t/h |
110 kW |
17000 kg |
3.5*3*2.8m |
65Mn4-Rollen |
Funktionsprinzip
Die Kohlenpulver-Kugelpresse spielt eine wichtige Rolle im Formprozess, und das Profilrad ist das Kernstück der Anlage. Die Anlage umfasst ein Typenradpaar, wobei beide Typenräder den gleichen Durchmesser haben und parallel zueinander angeordnet sind, sodass ein gewisser Abstand besteht. Auf den Profilrädern befinden sich regelmäßig gleich große und gleichmäßig geformte halbkugelförmige Nester. Wenn der Motor anläuft, beginnen die beiden Räder mit gleicher Geschwindigkeit und in entgegengesetzte Richtungen zu rotieren. Wenn das Material durch die Kombination dieses Typenradpaars läuft, wird es komprimiert und verkleinert sich durch den Druck. Durch die kontinuierliche Rotation des Typenrads schließen sich Kugel und Pfanne langsam, das Material wird einer größeren Kraft ausgesetzt, das Volumen wird weiter komprimiert, wenn der Abstand zwischen Kugel und Pfanne sehr kurz ist, um einen großen Formdruck zu erreichen. Anschließend vergrößert die Rotation des Rads allmählich den Abstand zwischen Kugel und Pfanne, der Formdruck wird langsam reduziert, um eine sanfte Entkugelung zu erreichen.
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